Устройство для клеймения профилей

 

О П И С А Н И Е 343736

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.Х11.1968 (№ 1293201/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Ч11.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 25.VII.1972

М. Кл. В 2lc 51/00

В 25h 7/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 798 7(088 8) Авторы изобретения

Б. С. Должеиков, А. Я. Подольский и А. Л. Ходорковский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обработки металлов давлением.

Известно устройство для клеймения профилей, содержащее клеймительную головку с приводом от пневмоцилиндра, снабженного аккумулятором и .спусковым механизмом, а также передвижным конечным выключателем, контактирующим с движущимся по рольгангу изделием и электрически связанным с распределителем пневмоцилиндра, В известном устройстве сигнал на подачу воздуха в аккумулятор и цилиндр спускового механизма поступает от конечного выключателя, взаимодействующего с обоймой, охватывающей клеймодер>катель, при нажатии на обойму движущегося по рольгангу изделия, подлежащего клеймению. Однако в этом устройстве существует возможность подачи сигнала на клеймение при отсутствии в обойме клеймодержателя, что приводит к удару поршня о крышку цилиндра пневмоударника и срыванию ее с крепежных болтов. Ввиду большой частоты циклов клеймения конечный выключатель быстро выходит из строя.

Цель изобретения — повысить надежность и исключить возможность удара при отсутствии клеймодер>кателя.

Для этого один из контактов конечного выключателя выполнен в виде клеймуемого профиля, заземленного через подающий рольганг, а другой — в виде находящегося под напряжением клеймодержателя.

На чертеже показано предлагаемое устрой5 ство и схема управления пневмоударником клеймителя, Устройство состоит из заземленного рольганга 1, по которому перемещается изделие 2 (направление движения указано стрелкой), 10 взаимодействующее с клеймодержателем 8, к которому через пружинный контакт 4 подведено напряжение 12 в.

Система изделие — клеймодержатель связана через замыкающий контакт промежуточ15 ного реле 5 с катушкой электромагнита 6 распределителя 7, через который подается воздух в аккумулятор силового цилиндр а 8. Через размыкающий контакт реле времени 9, которое дает выдержку времени на аккумуляцию

20 сжатого воздуха, происходит регулирование накопления потенциальной энергии и соотвегственно силы удара. Промежуточное реле 5 связано с катушкой электромагнита 10 распределителя 11, через который подается воз25 дух в спусковой цилиндр 12, выводящий шток-ударник силового цилиндра 8 из взведенного состояния.

Размыкающий контакт промежуточного реле 5 связан с катушками электромагнитов 18

30 и 14 распределителей 7 и 11 соответственно, 343736

Составитель И. Мигачева

Текред Т. Ускова Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Народная

Заказ 2279/13 Изд. Мв 980 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, OK-3 6, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 через которые поступает воздух на возврат штока-ударника силового цилиндра 8 в исходное положение и на фиксацию его при помощи спускового цилиндра 12.

Работа устройства происходит следующим образом. В исходном положении, т. е. когда шток-ударник силового цилиндра 8 находится в крайнем правом положении (см. фиг. 1) и зафиксирован .при помощи спускового цилиндра 12, по заземленному рольгангу 1 изделие 2 движется к клеймодержателю З,,находящемуся под напряжением 12 в, подводимому через пружинный контакт 4. При касании клеймодержателя 8 торцом изделия 2 замыкается цепь катушки промежуточного реле 5 и напряжение через замыкающий контакт последнего подается на кату шку электромагнита б распределителя 7, через который .сжатый воздух поступает в аккумулятор силового цилиндра 8.

Кроме этого, одновременно напряжение подается через размыкающий контакт реле времени 9 на катушку электромагнита 10 распределителя 11, через который сжатый воздух поступает в спусковой цилиндр 12. При этом время аккумуляции сжатого воздуха в аккумуляторе силового цилиндра 8 определяется реле времени 9. По истечении времени выдержки сжатый воздух поступает через распределитель 11 в штоковую полость спускового цилиндра 12, который .выводит штокударник силового цилиндра 8 из «взведенного» состояния. Происходит быстрый ход штока-ударника и клеймение.

По окончании клеймения и отвода изделия из зоны клеймения цепь катушки промежуточного реле 5 разрывается, и через размыкающий контакт последнего напряжение nos дается на катушку электромагнита 18 распределителя 7, через который сжатый воздух поступает в штоковую полость силового цилиндра 8.,Происходит отвод штока-ударника в исходное положение. При этом напряжение

10 подается также на катушку электромагнита

14 распределителя 11, через который сжатый воздух поступает в беоштоковую полость спускового цилиндра 12, и происходит фиксация штока-ударника силового цилиндра 8 в

lS исходном положении.

Далее цикл, повторяется в той же последовательности.

Предмет изобретения

Устройство для клеймения профилей, содержащее клеймительную головку с приводом от пневмоцилиндра, снабженного аккумулятором и спусковым механизмом, а также

2S передвижным конечным выключателем, контактирующим с движущимся по рольгангу изделием и электрически связанным с распределителем пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и

30 исключения возможности удара при отсутствии клеймодержателя, один из контактов конечного выключателя выполнен в виде клеймуемого профиля, заземленного через подающий рольганг, а другой — в .виде находящезб гося под напряжением клеймодержателя.