Сушильная часть бумагоделательной машины

Авторы патента:

D21F5/04 - на нескольких сушильных цилиндрах

С А Н И Е 344058

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х.1970 (№ 1488033/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.VI 1.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 19Х11.1972

М. Кл. Р 21f 5/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676.2.052 7 (088.,8) Авторы изобретения И. И. Борозна, В. Е. Гусев и А. И. Трубицын

Заявитель Петрозаводский завод тяжелого бумагоделательного машиностроения им. В. И. Ленина

СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна сушильная часть бумагоделательной машины, включающая сушильные цилиндры, расположенные несколькими рядами в шахматном порядке, сушильный колпак и систему вентиляции межцилиндровых пространств. Цель изобретения вЂ” повысить эффективность процесса сушки и многократной циркуляции воздушной среды через межцилиндровые пространства.

Достигается это тем, что каждый из циркуляционных вентиляторов системы вентиляции, установленных с одной торцовой стороны сушильных цилиндров, выполнен с дополнительным воздуховодом, один конец которого соединен с нагнетающим патрубком вентилятора, а другой вЂ” с воздухораспределительным каналом, расположенным с противоположной торцовой стороны сушильных цилиндров.

На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая сушильная часть, вид спереди; на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1; на фиг.

3 и 4 вЂ” варианты компоновки вентиляторной установки в сушильной части.

Сушильная часть состоит из сушильных цилиндров 1, расположенных в шахматном порядке в несколько рядов и изолированных от окружающей среды помещения ограждением колпака 2.

Над верхними сушильными цилиндрами установлены панели конвективной сушки 8.

Бумажное полотно 4 огибает все сушильные цилиндры, образуя в межцилиндровых прост5 ранствах отдельные зоны, открытые со стороны торцов сушильных цилиндров.

В одном из боковых пространств 5, образованных ограждением колпака и торцами сушильных цилиндров, размещены вентилято10 ры б, входные патрубки которых имеют непосредственно сообщение с этим боковым пространством.

Выхлопные патрубки вентиляторов сообщаются со вторым боковым пространством 7

15 воздуховодом 8 и воздухораспределительным каналом 9 с перфорированым настилом 10, Воздухораспределительныч канал 9 служит для равномерной раздачи воздуха вдоль сушильной части.

20 Воздушная среда из бокового пространства

7 проходит через межцилиндровые пространства, ассимилирует накапливающуюся там влагу и поступает в боковое пространство G.

Часть воздушной среды, поступающей сюда, 25 отводится за пределы сушильной части, как показано стрелками. Благодаря разрежению, создаваемому работающими вентиляторами б, часть смеси, поступившей в боковое пространство 5 из межцилиндровых пространств, 30 поступает в нижнюю часть бокового пространства, засасывается вентиляторами б и по

344058 воздуховоду 8 подается снова в боковое пространство 7 через перфорированный настил 10 воздухораспределительного канала 9.

При этом создается замкнутая циркуляция воздушной среды между боковыми пространствами б и 7 через межцилиндровые пространства. В результате поступающий внутрь сушильной части объем свежего воздуха может неоднократно передаваться через межцилиндровые пространства, прежде чем будет удален за пределы сушильной части машины.

Пре дмет изобретения

Сушильная часть бумагоделательной машины, включающая сушильные цилиндры, оасположенные несколькими рядами в шахматном порядке, сушильный колпак и систему вентиляции межцилиндровых пространств, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сушки и многократной циркуляции воздушной среды через межцилиндровые пространства, каждый из циркуляционных вентиляторов системы вентиляции, установленных с одной торцовой стороны сушильных цилиндров, выполнен с дополнительным воздуховодом, один конец которого соединен с нагнетающим патрубком вентилятора, а другой вЂ” с воздухораспределительным каналом, расположенным с противоположной торцовой стороны сушильных цилиндров.

344058

Фиг 2

Фиг 4

as 2192/16 Изд. № 944

ЦНИИПИ ь омите зд. в 944 Тираж 406 Подписное омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. С чунова, 2

Редактор С. Ежкова

Зак

Составитель Н. Цветкова

Техред Т. Ускова Корректор О. Тюрина

Сушильная часть бумагоделательной машины

Устройство для двухсторонней сушки влажной листовой бумаги и картона // 182501

Устройство для сушки бумажного полотна в бумагоделательной машине // 908252

Сушильная часть бумагоделательной машины // 1336951

Изобретение относится к сушильной части бумагоделательной машины и позволяет повысить надежность протягивания заправочного конца-полосы

Способ контактной сушки полотна волокнистого материала // 1353861

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при производстве волокнистого материала, преимущест;венно бумаги и картона

Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины // 1384211

Сушилка для рулонных материалов // 1815559

Устройство и способ передачи рулонного материала // 2496703

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит приемный ящик и стабилизирующий ящик. Приемный ящик имеет зону приема снимаемого с первой опорной поверхности материала. Стабилизирующий ящик имеет зону стабилизации материала перед следующей опорной поверхностью. Зона приема и зона стабилизации соединены с источником пониженного давления. Между зонами приема и стабилизации предусмотрена дополнительная зона. Дополнительная зона разъединяет области пониженного давления зоны приема и зоны стабилизации. При осуществлении способа пропускают материал через дополнительную зону. Давление в дополнительной зоне устанавливают превышающим давление в зонах приема и стабилизации. Обеспечивается малое отклонение материала в области передачи, повышается скорость обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство и способ передачи рулонного материала // 2496704

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит зону приема материала и зону стабилизации материала. Зоны приема и стабилизации имеют собственные источники вакуума. Источники вакуума понижают давление в зонах приема и стабилизации. Зона приема разделена на, по меньшей мере, две области. При осуществлении способа передачи рулонного материала пониженное давление прикладывается к областям зоны приема независимо друг от друга. Обеспечивается возможность стабилизации уровня вакуума в системе при протягивании передаточной полосы и при операции расширения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.