Устройство для контактной стыковой сварки рельсов

 

ОП АНHjK

ИЗОБРЕТЕНИЯ

riii344695

Союз Соватсиик

Социаяис тически к

Раснублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 06. 70 (21) 1452377/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К 11/04 Ьеудврстееиный каинтет

СССР вв делви нзобретеннй н открнтнй

Опубликовано 15.09.8l. Бюллетень №34

Дата опубликования описании 15.09 .8! (53) ЙК 621. 791.

762.037 (088.8) (72) Автор изобретения

А. П. Гридин (7I) Заявитель

Управление прибалтийской железной дороги (54) УСТРОАСТВО ДЛЯ K0HrAKrHOA СТЫКОВОЙ 0ВАРКИ

РЕЛЬСОВ

Изобретение относится к устройствам для контактной стыковой сварки и может быть использовано при элект- росварке рельсовых стыков с последующей обработкой сварного шва.

Известны сварочные машины, используемые для сварки рельсов, обеспечив вающие стыковку рельсов, их сварку н обработку сварного шва в горячем состоянии.

Однако такие устройства характеризуются тем, что необходимо выполнять профильный нож с зазором относительно свариваемых рельсов, выравниваемых по одной рабочей стороне.

Для обеспечения прохождения режущего инструмента но стыковому соединению, предполагает очистку грата со значительным прнпуском„ т,е. малую чистоту обработки сварного шва. Очистку шва можно вести только после значительного его остывания, что ухудшает качество шва. Это определяется тем, что гидропровод режущего инструмента установлен на несущей конструкции подвижного зажима и при срезании грата возникает значительная сила,. действующая на разрыв в месте сварки. Кроме того, расположение меж ду швом и режущим инструментом контактного электрода также замедляет обработку шва : требуется предварительно удалить контактный электрод от рельса на величину, необходимую для прохождения режущего инструмента и ориентирующей его рамочной опоры. Выполнение профильного режущего инструмента замкнутым по периметру, кроме необходимости зазора, прит5 водит также к вбзможности его эакли нивания во время срезания грата, Целью изобретения является разработка устройства для стыконой сварки, позволяющего вести обработку сварного msa непосредственно после сварки, что значительно повышает качество сварного шва.

344695

Это достигается тем, что узел, обеспечивающий направленное перемещение режущего инструмента (направляюшие ), жестко закреплен в полости подвижного зажима. Механизм привода перемещения режущего инструмента, например кольцевой гидроцилиндр, с блоком возврата режущего инструмента в исходное положение расположены на раме машины, режущий инстру.- )о мент, охватывающий по периметру профиль свариваемого иэделия, выполнен из двух частей (резцов) с вертикальной плоскостью разъема, каждая из которых связана с механизмом привода перемещения раздельным штоком.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — режущий инструмент, в.щ сбоку; на фиг. 4 — режущий инструмент, вид сверху.

Машина содержит станину со стойкой 2 и неподвижным зажимом, состоящим иэ нижнего 3 и верхнего 4 электродов, которые электрически соединены с нижним 5 и верхним 6 электродами подвижного зажима гибкими шинами

7. На нижнем электроде 3 неподвижно.— го зажима и на стойке 2 с помощью кронштейнов 8 установлены ролики 9 перемещения рельса 10.

Вертикальное перемещение верхних электродов 4 и 6 неподвижного и под вижного зажимов осуществляется гидроцилиндрами 11.Для горизонтального перемещения подвижного зажима установлены два двухполюсных гидроцилиидра 12.

Нижний электрод 5 подвижного зажи ма снабжен двумя направляющими 13, установленными в его полости. На штоках 14 с помощью осей 15 шарнирно закреплены два резца режущего инструмента 16. На стойке 2 установлен кольцевой гидроцидиндр 17, механически не связанный со штоками 14, с механизмом 18 возврата режущего инструмента 16 в исходное положение.

На стойке расположены следящая система 19 горизонтального перемещения подвижного зажима. Я

Режущий инструмент 16 (см. фиг.3 и 4 ) выполнен из двух резцов 20 с внутренним профилем 21 по профилю рельса. Режущий инструемнт 16 с осями 15, продеваемыми в отверстия шарнирно соединяется со штоками 14 с возможностью качания вокруг осей 15 только по направлению осадки и неэначительнымл перемещениями в вертикальном направлении вдоль этих осей, Машина работает следующим образом.

По роликам 9 рельс перемещается относительно электродов 3-6, что предохраняет от истирания нижние электроды 3 и 5. При появлении между зажимами участка стыка рельса 10 подается давление в гидроцилиндры ll вертикального перемещения верхних электродов 4 и 6. Обе половины рельса 10 зажимаются между верхними 4 и 6 нижними 3 и 5 электродами зажимов.

К свариваемым участкам рельса

l0 подают напряжение через электроды, соединенные гибкими шинами 7, и производят их сближение гидроцилиндрами 12. Скорость перемещения подвижного зажима контролируется следящей системой 19 и регулируется в зависимости от величины протекающего через стык тока. При перемещегии подвижного зажима режущий инструмент 16 .вместе с направляющими

13 и штоками 14 отходит от поршня гидроцилиндра 17, так как на это время защелки механизма 18 возврата режущего инструмента 16 не взаимодействуют со штоками 14. Рельс при этом перемещается во внутренней полости кольцевого гидроцилиндра 17. При нагревании стыка происходит расплавление металла и под действием давления со стороны подвижного зажима соединение обеих половин свари— ваемого рельса 10, после чего отключается питание электродов °

Для =резания выдавленного металла непосредственно после сварки, когда он имеет еще высокую температуру, в правую полость кольцевого гидроцилиндра 17 подается давление, пере мещающее поршень этого гидроцилиндра влево. Причем обе половинки рельса 10 еще находятся в фиксированном друг относительно друга положении электродами зажимов. Зазор между штоками 14 и поршнем гидроцилиндра !

7 выбирается, и происходит переме— щение режущего инструмента !6 по направлению к сварному шву. Защелки механизма 18 воэврата входят в пазы штоков 14. При встрече режущего инструмента 16 с гратом происходит срезание последнего. При этом каждый из резцов 20 режущего инструмента

16 эа счет незначительной свободы перемещения в вертикальном напрявле344695 нии может смещаться относительно рельса 10, обходя возможные выступы рельса в месте стыка.

Нри такой конструкции режущего инструмента !6 в этом случае не происходит перекосов его, что могло бы привести к заклиниванию. При срезании грата режущим инструментом 16 все усилие срезания приложено с одной стороны к неподвижному зажиму, а 1О с другой — к стойке 2, исключая та" ким образом разрывное усилие на шов.

После срезания подают давление в нижние полости гидроцнлиндров ll рельс 10 освобождают от зажима верхними электродами 4 и 6. Рельс перемещают по роликам 9 до появления очередного участка стыка, а поршни гидроцилиндров 12 и 17 возвращают в исход ное положение. При этом защелки механизма 18 возврата режущего инструмента и штоки 14 с режущим инструментом

l6 отводят в исходное положение, после чего машина готова к очередному циклу ° 2$

Формула изобретейия

). Устройство дл 1 контактной стыковой сварки рельсов,. содержащее раму, на которой смонтированы подвижный, и неподвижный зажимы н приводной режущий инструмент для удаления грата с несколькими резцами, о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, каждый резец кннематически связан с общим приводом при помощи штоков, установленных в направляющих, закрепленных в полости подвижного зажима, причем упомянутый привод смонтирован на раме машины и снабжен блоком возврата режущего инструмента в исходное положение °

2. Устройство по п. !, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что режущий инструмент снабжен двумя резцами, шарнирно установленными на штоках с возможностью качания вокруг осн шарнира только по направлению осадки.

344695

Составитель

Техред М.Рейвес

Редактор Л. Письман

Корректор Н. Щвццкая

Филиал ЛПП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4

Заказ 8562/43 Тирам ll5l Подписное

ВННИПИ Государственного кокитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5