Способ высокочастотной сварки изделий конечной длины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (11} 345740 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0607.?О (21} l450238/25-27 с присоединением заявки _#_» (23} Приоритет (43) Опубликовано 2506р8.Бюллетень JН»23 (51) М. Кл.

В 23 К 13/00

В 21 С 37/08

ГовтдаретввннмИ номнтвт

Совета Мнннотров СССР но делам нзобрнтеннС н отнрытнй (53} УДК 621 . 791 . 77 (088.8) (45) Дата опубликования описания 230578 (72) авторы иэобретеНИЯ А Р. Кудрявцев, Б.И. Буксбаум, В.Н. Иванов и Г.П. Бучацкий

P1) Заявитель

Челябинский трубопрокатный завод (54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ CBAPKH ИЗДЕЛИЙ кОнечнОЙ длины

Изобретение относится к области производства труб из листов конечной длины, а также тавров, двутавров, уголков или других изделий конечной длины методом высокочастот- 5 ной сварки.

При сварке изделий конечной длины с использованием ранее известного способч в начале и в конце иэделия остаются несваренные участки, длина 10 .которых определчется расстоянием от контактов до места сварки.

Сварка иэделий конечной длины ведется следующим образом. После того как свариваемые кромки сходятся в шо- и восжимающем устройстве, на них накладываются наконечники сменных контактов и включается источник сварочного тока высокой частоты. При подходе заднего конца изделий к контактам во избежа- я0 ние их подгаров источник питания должен быть выключен. Время нагрева кромок на участках от места схождения кромок до контактов в начале и в конце изделия меньше, чем требуется для разогрева их до сварочной температуPhl °

Использование системы автоматического регулирования режима нагрева может несколько уменьшить несваренный 30

2 участок в начале изделия, однако несваренный участок в конце изделия при этом не уменьшится.

Цель изобретения — сокращение отходов металла за счет уменьшения несваренных в конце и начале изделия участков.

Предлагаемый способ сварки заключается в том, что в процессе сварки изделий (кроме концевых участков) контакты устанавливают на оптимальном расстоянии от точки сварки, например

150-170 юа, а для уменьшення несваренного участка на заднем конце изделия при подходе конца заготовки к контактам (за 5-10 мм от них) нагрев не прекращают, контакты перемещают вместе с иэделием и со скоростью изделия к месту сварки.

Для уменьшения несваренных участков на переднем конце изделия после подачи новой заготовки контакты опускают на минимальном расстоянии от места сварки, на котором была закончена доварка заднего конца. После этого включают нагрев, и контакты со скоростью сварки возвращаются в исходное положение, т.е. на расстояние 150

170 мм от места сварк1, и лишь затем перемещают заготовку.

345740 о

При наличии системы автоматического регулирования предлагаемый способ сварки дает возможность уменьшить величину несваренных участков с 200300 до 100, 5

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

При сварке средней части изделия 1 (положение а) контакты 2 расположены на оптимальном расстоянии (150-170 мм) от места 3 сварки. Когда задний конец изделия подходит к контактам (положение ei), включают движение сварочного устройства в направлении и со скоростью движения изделия. Контакты вместе с задним концом изделия приближают к месту сварки, останавливают в 2030 мм от него и поднимают (положение в). При подхоце новой заготовки контакты опускают, включают нагрев 20 и контакты передвигают по иэделию со скоростью сварки в исходное положение (на 150-170 мм от места сварки), после чего включают привод движения изделия (положение г).

Формула изобретения

Способ высокочастотной сварки иэделий конечной длины, преимущественНо при изготовлении сварных труб, с контактным подводом тока высокой частоты к сходящимся под острым углом свариваемым кромкам изделия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с. целью сокращения отходов металла за счет уменьшения несваренных в конце и в начале иэделия участков, контакты при сварке конца заготовки перемещают от места их оптимального расположения до точки сварки со скоростью, равной скорости сварки, вместе с заготовкой, а при сварке начала следующей заготовки — в обратном направлении с той же скоростью при неподвижной заотовке. цНИИПИ Заказ 3272/1 .).ираж 1263 Подписное

Филиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ высокочастотной сварки изделий конечной длины Способ высокочастотной сварки изделий конечной длины 

 

Похожие патенты:
Наверх