Сплав для наплавки на основе кобальта

 

О П И С А Н И Е 346065

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистнчвских

Рвспублнк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.ill.1971 (№ 1637415/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28 1тП.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22ХШ.1972

Л1. Кл. В 23k 35/30

С 22с 19/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92(088.8) Авторы изобретения В. И. Вепринцев, М. П. Брыксин-Лямин, В. Н. Бращин, Г. В. Козлова, О. К. Бабаев и В. А. Гак

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов

Заявитель

СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области тверды« сплавов, работающих при высоких температурах в сочетании с термоударами в гидроабразивной среде с высокими удельными нагрузками. В частности, предлагаемый сплав может применяться для покрытия стальных деталей методами наплавки или напыления.

Известен сплав для этих целей на основе кобальта, содержащий углерод, хром, вольфрам, кремний, марганец, железо, ванадий, оор.

Предложенный сплав отличается от известного тем, что с целью повышения прочности иаплавленного металла в процессе наплавки, термической и химико-термической обработки, его состав взят в следующем соотношении, %: углерод 2,2 — 2,8 хром 28 — 32 вольфрам 15 — 18 кремний 0,8 — 1,2 марганец 0,3 — 1,0 железо 0,1 — 3,0 ванадий 0,1 — 0,3 бор 0,05 — 0,2 кобальт остальное

Предложенный состав обеспечивает улучшенную измельченную микроструктуру сплава, прокаливаемость и устраняет трещинообразование при наплавке и термообработке, что важно, в частности, для шарошечиы«долот, которые подвергаются «имико-термической ооработке после наплавки.

Сплав приготовляется посредством расплав5 ления ши«ты в индукционны« печа«, затем жидкий расплав выливается в чугунные кокили для получе|пя прутков или распыляется водяной стр ей.

Для распыления можно применять сжатый

10 возду«или инертные газы.

Прутки сплава иаплавляются иа стальные изделия пламенем ацетилеио-кислородной горелки, а гранулироваииый сплав — индукционным способом либо газопламеииым иаиылеIs иием. Сплав те«нологичен при наплавке.

Наилучшие результаты показал сплав следующего состава, ",,: С вЂ” 2,5; Сг — 31,0;

W — 17,0; Si — 1,0; Мп — 0,5; V — 0,2;

 — 0,15; Со — остальное.

20 Наплавленные соли имеют высокую твердость 55 — 50 HRC и прочность.

25 Сплав для наплавки на основе кобальта, содержащий углерод, «ром, вольфрам, кремний, марганец, железо, ванадий, бор, от.тпчаюи1ийся тем, что, с целью повышения прочности наплавленного металла, состав сплава

30 взят в следующем соотношешш, %:

346065

Составитель Л. Яковлева

Текред 3. Тараненко Корректор Г. Запорожец

Редактор К. Шанаурова

Заказ 254!!1 1Лзд. ¹ !092 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий! ири Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Рауьпская паб,, д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 углерод хром вольфрам кремний марганец

2,2 — 2,8

28 — 32

15 — 18

0,8 в 1,2

0,3 — 1,0 железо ваиадий бор кобальт

0,1 — 3,0

0,1 — 0,3

0,05 — 0,2 остальное