Слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена

 

О П И С А Н И Е 34632I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 08j 1/40

Заявлено 03.1Х.1970 (Л 1475217/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Л 11,1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 12.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.027.94 (088.8) Авторы изобретения

М. H. Толмачева, В. E. Гуль, О. Е. Дубов, В. Г. Раевскит(, А. Я. Розенберг, В. П. Ким, А. М. Никонов и А. А. Драчева

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности и Могилевский завод искусственного волокна имени В. В. Куйбышева

Заявители

СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЧЕРЕДУЮЩИХСЯ

СЛОЕВ ГИДРАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ПОЛИЭТИЛЕНА

Известен слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы целлофана и полиэтилена. В процессе получения этого комбинированного материала целлофан перед нанесением расплавленного полиэтилена предварительно обрабатывают модифицирующим раствором (солянокислым водным раствором меламиноформальдегидной смолы и глицерина. Такая предварительная обработка позволяет увеличить адгезионную прочность материала по сравнению с необработанным в 4 — 6 раз и повысить стойкость адгезионного шва в условиях повышенной влажности.

Этот материал находит широкое применение в пищевой промышленности для упаковки мясных, рыбных продуктов, кондитерских изделий, майонеза, горчицы, томатной пасты, молотого перца и других продуктов.

Комбинированный материал используют для упаковки пищевых продуктов на автоматах для расфасовки продуктов и вакуум-сварочны« автоматах. Однако при работе на этом оборудовании возникают значительные трудности при применении этой пленки, так как она имеет весьма существенный недостаток — сильное скручивание.

Предлагаемый комбинированный материал с пониженным скручиванием отличается сравнительной простотой получения и отличается от известного тем, что в гранулы полиэтилена перед экструзией введены путем смешения, на",ðèìåð опудривання на шаровой мельнице, окись алюминия в количестве 0,01 — 0,05 вес. % совместно с двуокисью титана в количестве от 0,05 до 0 5, лучше 0,1 вес. %.

Предлагаемый комбинированный материал обладает достаточно высокими физико-ме«аническими показателями и прочностью шва между слоями материала, а также пониженной способностью к скручиванию, показано в таблице. Это достигается введением небольших добавок окиси алюминия и двуокиси титана, частицы которых являются стабилизаторамии кристаллической структуры полиэтилена. Причем, наибольший эффект достигает20 ся при совместном введении обои«компонентов. При введении добавок снижается структурная неравновесность термопластичного покрытия, а следовательно, повышается его сТВбильность во времени, что предотвращает увеличение скручнваемостп комбинированного материала в процессе его хранения. Влияние добавок на величину скручнваемости, оцениваемую визуально, и непавновесность поли

34632 1Таблица

0,05

0,05

Дозировка модификаторов, вес. %

А1аОз

TiO

0,05

0,05

0,1

0,05

0,1

0,5

735

723

720

690

670

Разрушающее напряжение при разрыве, кгс/см.356

350

376

310

258

Удельная работа разрушения прп разрыве, кгссм/см -

324

340

388

390

332

328

Разрушающее напряжение при разднре, кгс/см120

124

126

130

128

124

Удельная работа разрушения при р а зди р е, кгссм/слс

68

65

105

Лдгезнонная прочность, гс/см

Н е з н а ч и т е л ь н а я

Сильная

Скручиваемость

14,7

7,4.

6,2 12,7

9,5

Усадка полиэтиленового покрытия прп 110ОС, Предмет изобретения

Составитель Н. Федяева

Техред Т. Ускова Корректор В. Жолудева

Редактор Л. Новожилова

Заказ 2889/б Изд. № 1239 Тираж 40б П одписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/б

Типография, пр. Сапунова, 2 этнленоиого покрытия в направлении, параллельном направлению экструзии, оцениваемую по величине усадки, развивающ.licsl при прогреве образца при повышенных температурах, также представлено в таблице.

Прочностные испытания комбинированных материалов проводили на разрывной машине

«Инстрон» при скорости движения нижнего зажима 50 мм)мин. Образцы для испытания па разрыв, адгезию и раздир имели вид поСлоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена, отлссчаюсссссссся тем, что, с целью снижелосок шириной 15 мм и толщиной около

70 мклс. В: последнем случае на образцы наносили надрез длиной 3 млс.

Скру сиваемость оценивали визуально на образцах длиной 150 лслс и шириной 40 мм.

Усадки определяли из терморелаксационн кривых полиэтиленового покрытия, снятого с целлофана, на приборе для температурных исследований полимерных пленок при

10 скорости нагревания 2 град/мин, ния скручивания наряду с сохранением прозрачности материала, в слой полиэтилена введены окись алюминия в количестве 0,01—

0,05 вес. % совместно с двуокисью титана в

15 количестве 0,05 — 0,5 вес. %.

Слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена Слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии текстильно-отделочного производства, а именно к отделке термостойких материалов для пошива специальной огнезащитной и маслобензостойкой одежды, придающей им высокие физико-механические показатели

Изобретение относится к получению слоистых материалов из полимерных пленок, предназначенных для изготовления светофильтров, устанавливаемых на объективе киносъемочного или фотоаппарата при цветных съемках для приведения освещения используемой кинои фотопленки к балансной норме

Изобретение относится к пленке с покрытием, имеющей толщину менее 100 мкм, содержащей по существу биоразлагаемую подложку, содержащую на поверхности биоразлагаемое покрытие при весе покрытия не более чем 12 г/м2, где пленка с покрытием характеризуется скоростью проникновения водяных паров, тропические условия, 38°С, 90% RH, менее 20 г/м2/день и/или где пленка с покрытием имеет прочность сварки более 300 г/25 мм при сварке при 135°С со временем выдержки полсекунды при давлении 0,7031 кг/см2. Описаны также способ получения такой пленки методом полива из расплава и изделие. Технический результат - хорошие герметизирующие свойства и повышенные свойства сварки сертифицируемо биоразлагаемой пленки с покрытием. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 табл., 3 пр.

Изобретение относится к нефольгированному упаковочному ламинату для упаковки жидкого пищевого продукта. Изобретение также относится к способу получения упаковочного ламината, к упаковочному контейнеру, который выполнен из упаковочного ламината, и к способу индукционной сварки упаковочного ламината в упаковочные контейнеры. Ламинат содержит слой бумаги или другого целлюлозосодержащего материала, самые наружные, непроницаемые для жидкости термосваривающиеся слои полиолефинсодержащих полимеров и осажденное из паровой фазы на внутреннюю сторону слоя бумаги или другого целлюлозосодержащего материала, чувствительное к индукционному нагреву металлическое покрытие. Изобретение обеспечивает снижение затрат при получении упаковочного материала. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл.

Изобретение направлено на способы получения способных к растяжению эластичных слоистых материалов с улучшенными свойствами. Настоящее раскрытие направлено на способы получения слоистых материалов ткань-эластомер с равномерными тканевыми разрушениями при растяжении слоистого материала на 50% или даже на 100% или более по меньшей мере в одном из направления обработки (MD) или поперечного направления (CD). В частности было обнаружено, что путем ослабления одного или нескольких слоев из целлюлозного материала эластичного слоистого материала перед, во время или после ламинирования или связывания и, в частности, полотна на основе бумаги слоистого материала ткань-эластомер, слоистый материал приобретает тканеподобный внешний вид и становится мягким на ощупь подобно традиционным эластичным нетканым слоистым материалам. Полученные эластичные слоистые материалы также имеют улучшенную механическую прочность. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил., 3 пр.
Наверх