Устройство автоматического контроля степени заполнения мельниц самоизмельчения

 

з =:..

О П И С А Н И-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

34708I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Ч. Кл. В 02с 25т00

G 01f 23! 10

Заявлено 05.1.1971 (№ 1606461 29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делви изобретений и открытий при Совете Мнниатраз

СССР

Приоритет—

Опубликовано 10.П11.1972. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 26.1Х.1972

УДК, 621.926.(088 8) Авторы изобретения

Б. А. Коряков-Савойский, В. И. Лопатин, Г. М. Марченко, В. M. Демко и В. И. Суслов

Научно-исследовательский институт автоматизации горной металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

СТЕПЕНИ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЛЬНИЦ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Устройство автоматического контроля степени заполнения мельниц самоизмельчения измельчаемым материалом предназначено для автоматизации циклов самоизмельчения полезных ископаемы.: в черной .и цветной метал- 5 лургии.

Известно устройство автоматического контроля степени заполнения мельниц самоизмельчения, включающее датчик степени заполнения, усилительно-преобразующий блок, 1о интегратор, блок памяти и вторичный регисчрнрующий прибор.

Цель изобретения — повысить надежность и точность контроля, а также исключить i5 влияние износа футеровки мельницы на результаты измерения.

Достигается это тем, что датчик степени заполнения выполнен в виде штока, один ко- 20 нец которого жестко связан с резиновой диафрагмой, имеющей возможность радиального перемещения от действия внутримельничной загрузки и расположенной в плоскости футе ровки мельницы, а второй — с усилительнопреобразующим блоком, преобразующим перемещения в электрическую величину, выход которого через интегратор и блок памяти соединен с регистрирующим прибором.

Толщина слоя руды от точки падения кус- зо ков руды, движущихся по внешней траект:рии, до точки Отрыва кусков внешнего слоя изменяется в зависимости от степени заполне,ния, а следовательно и вели шиа давления слоя руды на этом участке будет различной в зависимости от степени заполнени,t.

Таким образом, воздействие виутримельничной загрузки иа фиксированный элемент футеровки, при вращении мельницы, будет также различным для различных степеней заполнения.

На фиг. 1,изображен фрагмент барабана мельницы с установленным датчиком; на фиг. 2 — блок-схем а предлагаем ого устройства.

В элемент футеровки 1 барабана мельницы 2 помещают резиновую диафрагму 8 с закрепленным на ией штоком 4, кинематически связанным с преобразователем линейного персмещения штока в электрическую величину, тогда разли шым степеням заполнения барабана мельницы отвечают соответствующие перемещения диафрагмы, а следовательно. пропорциональные изменения электрической величины иа вы.;оде преобразователя 5.

При работе мельницы датчик 6, размещенный в элементе ес футеровки, вхо,чя в кон347081

Предмет изобретения

Фиг. 2

Составитель В. Василевская

Тсхред Е. Борисова

Корректоры: Е. Талалаева и 3. Тарасова

Редактор С. Ежкова

Заказ 387/!549 Изд. № 1115 Тираж 40б Подписное

ЦН11ИП11 1(омитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров ССС!

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харык. фил. пред. <: Патент» такт с впутримельничной загрузкой, выдает сигнал, передаваемый бесконтактно (например, посредством емкостной связи) на усилительно-преобразующий блок 7, усиливающий сигнал с подавлением помех, вызванных высокочастотными вибрациями барабана мельницы. Сигнал с усилительно-преобразующего блока 7 поступает на интегратор 8, в котором производится операция вычисления интегральной суммы, соответствующей площади, ограниченной кривой изменения давления внутримельничной загрузки на резиновую диафрагму и прямой, соответствующей нулевому значению этого .давления. Сформированный в интеграторе 8 сигнал, величина которого зависит от степени заполнения, подается на блок памяти 9, который запоминает и усредняет полученный сигнал за несколько оборотов мельницы с последующей передачей его на вторичный регистрирующий прибор l0, являющийся индикатором степени заполнения.

Устройство автоматического контроля степени заполнения мельниц самоизмельчения, 5 включающее датчик степени заполнения, усилительно-преобразующий блок, интегратор, блок памяти и вторичный регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности контроля, а

10 также исключения влияния износа футеровки мельницы на результаты измерения, датчик степе пи заполнения выполнен в виде штока и жестко связанной с одним его концом резиновой диафрагмы, установленной в области фу15 теровки мельницы с возможностью радиального перемещения под действием внутримельнич ной загрузки, а второй конец штока связан с усилительно-,преобразующим блоком, выход которого через интегратор и блок памяти соединен с регистрирующим прибором.