Ручная сверлильная машина

 

347l29

ОПИСАНИЕ

И 3 О Б Р Е Т Е Н И Я)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23b 45/02

Заявлено 12.1,1971 (¹ 1610639125-8) с присоединением заявки №

Комитет по делам

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1972. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 4ЛХ.1972 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.951.552(088.8) Авторы изобретения

М. М. Чернышев и М. П. Крюкова

Заявитель

РУЧ НАЯ СВЕРЛ ИЛ ЬНАЯ МАШ И НА

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к ручным сверлильным устройствам.

Известны ручные сверлильные машины с передачей вращения инструментальному шпинделю от двигателя через редуктор и механизмом автоматической рабочей подачи.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что механизм автоматической рабочей подачи выполнен в виде образованного стенками корпуса машины гидроцилиндра с поршнем, внутри которого размещен инструментальный шпиндель, связанный с редуктором-элементом малой жесткости, например цилиндрической пружиной.

Это обеспечивает постоянство усилия подачи в процессе сверления полым инструментом при одновременном упрощении конструкции и уменьшении габаритов машины.

На чертеже изображена предлагаемая машина, продольный разрез.

Она состоит из корпуса 1, закрытого с обеих сторон крышками 2 и 8. В цилиндрической полости корпуса 1 размещена втулка 4, служащая одновременно поршнем гидроцплиндра, внутри которого на подшипниках установлен инструментальный шпиндель 5.

На переднем конце инструментального шпинделя 5 расположен патрон б, с центробежным зажимом.

На заднем конце шпинделя 5 имеется уплотнение 7.

Машина оснащена двигателем 8, связанным с редуктором 9, паразитная шестерня 10 кото5 рого находится в зацеплении с ведомой шестерней 11, установленной на подшипниках в передней крышке 2. Спереди к шестерне 11 крепится кольцо 12, в центральном отверстии которого установлено уплотняющее резиновое

10 кольцо. Такое же кольцо установлено в центральном отверстии шестерни 11. К хвостовой части шестерни 11 при помощи вертлюгов крепится передающий элемент малой жесткости в виде цилиндрической пружины 18, 15 вторым концом прикрепленный к патрону б.

Иа передней крышке 2 укреплена диафрагма 14, на цилиндрической цапфе которой закреплен опорный башмак 15. В последнем установлена направляющая втулка 1б, являю20 щаяся передней опорой для сверла. Со стороны корпуса 1 башмак 15 имеет окна 17 для извлечения шлама. Внутренняя полость башмака 15 имеет резиновые уплотнения 18 и дренажное отверстие 19 для выхода шлама.

25 Положение башмака 15 относительно передIIQII крышки 2 фиксируется замком 20. В корпусе 1 выполнены смотровые окна 21, закрываемые щитком 22.

В задней части корпуса 1 установлен кла30 пан 23 для подачи охлаждающей жидкости, 347129

1815 201b 1Ф 12 11 81 22 О 0 1

ЦНИИПИ Заказ 2855/12 Изд. № 1219 Тираж 406 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Канал 24 соединяет клапан 28 с полостью Л в корпусе 1 и полостью Б внутри сверла 25.

Корпус машины 1 является цилиндром автоматической рабочей подачи.

Машина имеет две рукоятки 2б и 27. На рукоятке 2б расположен курок 28 управления двигателем 8, на рукоятке 27 — устройство для подачи охлаждающей жидкости (на чертеже не показано).

Машина работает следующим образом.

Полый инструмент, например алмазное сверло 25, заводится спереди в направляющую втулку 1б башмака 15 и проводится сквозь центральные отверстия кольца 12 и шестерни П до упора. При этом хвостовик сверла 25 заходит в зажим патрона б и уплотняется там резиновым кольцом. Установленное такие образом сверло 25 оказывается внутри цилиндрической пружины 18, внутренний диаметр которой больше диаметра сверла 25.

Положение сверла 25 в патроне б, когда шпиндель 5 находится в крайнем переднем положении, контролируется через окна 21 в корпусе 1. После этого шпиндель 5 вместе с втулкой 4 нажатием на сверло 25 сдвигается в крайнее заднее положение.

Затем сверлильная машина прижимается башмаком 15 к отсверливаемой поверхности и нажатием на курок 28 запускается двигатель

8. Вращение через редуктор 9 передается на ведомую шестерню 11.

При вращении шестерня 11 закручивает пружину 18, пока момент трения в подшипниках шпинделя 5 не уравновесится моментом от упругих сил пружины 18.

В этот момент вращение передается на шпиндель 5 и центробежный зажим патрона б зажимает сверло 25.

Затем через клапан 28 по каналу 24 в полость А подается охлаждающая жидкость.

Повышенное давление в полости А приводит к перемещению втулки 4, а вместе с ним и сверля 25 в сторону рабочей подачи. При прижатии сверла 25 к отсверливаемой поверх5 ности свободный выход из него охлаждающей жидкости прекрап,астся и, вследствие этого, повышается давление в полостях Б и А.

Уплотнение 7 препятствует проникновению охлаждающей жидкости через подшипниковые

10 узлы, поэтому давление на поршень 4 увеличивается, а, следовательно, увеличивается и усилие подачи, пока не достигнет величины, соотвстствующей давлению охлаждающей жидкости.

15 Усилие резания возрастает вместе с усилием подачи, что приводит к более плотному прилеганию витков пружины 18 к стенкам сверла 25, так как жесткость пружины 13 слишком мала, чтобы без деформации передать

20 соответствующий крутящий момент. При продольном перемещении сверла 25 витки пружины 13 уплотняются, а появляющаяся при этом слабина выбирается за счет разности скоростей шестерни 11 и шпинделя 5.

Предмет изобретения

Ручная сверлильная машина с передачей вращения инструментальному шпинделю от двигателя через редуктор и механизмом ав30 томатической рабочей подачи, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства усилия подачи в процессе сверления полым инструментом при одновременном упрощении конструкции и уменьшении габаритов машины, механизм автоматической рабочей подачи выполнен в виде образованного стенками корпуса машины гидр оцилиндра с поршнем, внутри которого размещен инструментальный шпиндель, связанный с редуктором-элементом

40 малой жесткости, например, цилиндрической пру>кипой.