Торцовый шлифовальный круг

 

ОПИСАНИЕ-

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Со1вз Советских

Социалистических

Республик

347)86

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 28.VII.1969 (,% 1352443/29-33) М. Кл. В 24d 5/06

В 244 5/10 с присоединением заявки М—

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Прпоритет—

Опубликовано 10.V111.1972. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 25.1Х.1972

УДK 621.92.02:679.8. .052.2(088.8) Авторы изобретения

В, А. Цветков, В. Ф. Селех, Г. Ф. Голуб и Е. И. Бобровский

Украинский научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

Заявитель

ТОРЦОВblA ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

Изобретение относится к области шлифовальных инструментов и касается торцового шлифовального круга.

Известные торцовые шлифовальные круги с концентрично расположенными на ннх а0разивными элементами, выступающими один относительно другого, не обеспечивают одновременной регулировки выступания отдельных элементов и требуют для регулировки трудоемкой частичной разборки с последую1цей сборкой элементов торцового круга.

Цель изобретения — создание такой конструкции торцового шлифовального круга, которая позволила бы одновременно регулировать величину выступания отдельных элементов.

Для этого используют торцовый шлифовальный круг, содержащий корпус с концентрично расположенными на нем упругими элементами, выступающими один относительно другого и присоединенными к корпусу посредством пружин, и крышку.

Крышка шлифовального круга снабжена поворотным диском с наклонными торцовым „: выступами, по которым перемещаются упорные гайки регулировочного устройства в процессе регулировки, а упругие элементы каукдого кольца выполнены в виде пружин, усилия которых направлены в противоположные стороны.

На фнг. 1 изображен торцовый круг, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 — то же, внд сверху.

Горцовый шлифовальныи круг состоит из корпуса 1, на котором установлены жесткие концентричные кольца. Йаружное кольцо 2 с абразивным слоем 3, имеющим коническую рабочую, поверхность и крупный размер абразивных зерен, жестко закреплено болтами 1.

10 Промежуточное кольцо 5 с абразивным слоем 6 монтируется на корпусе при помощи шпилек 7, шайб 8 н гаек 9. Абразивный слой этого кольца, изготовленный из порошков меньшей зернистосги, крепится менее жестко пружинами 10 и 11, которые установлены в стакане 12, закрепленном на корпусе.

Центральное кольцо 13, снабженное абразивньв| слоем 14, имеющим плоскую рабочую

iioBcpxHocTI и меньшую зерн,;1стость порошка, чем слой промеж 1 точного кольца, крепится На корпусе аналогп1но с той разницей, что пружины 15 и 16 имеют меньпту1О жесткость. К корпусу винтами 17 прикреплена также крышка 18

Между крышкой и гайками 19 установлен поворотный диск 20 с наклонными торцовыаl и в ы с т Il d WI I i 21. Дл я п Од В 0 д а с м 11 3 ы в а lо lце.

Охлаждающей жидкости в рабочую зону в корпусе имеются наклонные отверстия 22 и зо закреплен конический стакан 23.

347186

HoB!IpoTIIhIII диск фис<сируется фиксиру1О. щим устройством 24.

Станок работает следующим образом.

В случае, когда по условиям обработки необходимо изменить величину выступания 5 рабочих поверхностей одна относительно другой и величину напряжения упру.гих элементов, поворотный диск 20 освобождают от фиксирования и поворачивают. При этом упорные гайки 19, установленные на шпильках 7, перемещаются по наклонной торцовой поверхности дисков, а величина выступания алмазоносных колец 18, 5, 2 одного относительно другого изменяется.

Кроме того при перемещении колец отно !5 сительно корпуса 1 меняется величина напряжения упругих элементов (пружин 10, 11 1, усилия которых направлены в противоположные стороны.

В исходном положении напряжения пру- 20 жин 10 и 11, направленные в противоположные стороны, уравновешивают одно другое.

Перемещение абразивных колец относител1но корпуса при регулировке величины высгуиаиия приводит к том;, что Одни прухкииь! сжимаются, а противоположиыс им освобождаются.

Нарушается условие уравновешенности и таким образом более эффективно регулируеся напряже1гиость упругих элементов.

Предмет из об ретения

Торцовый шлифовальный круг, содержащий корпус с концентрично расположенными на нем упругими элементами, выступающим!! один относительно другого и присоединенными к корпусу посредством пружин, и крышку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной регулировки выступания огдельных элементов, крышка снабжена поворотным д иском с наклонными торцовыми выступами, по которым перемещаются упорные гайки регулировочного устройства в процессе регулировки, а упругие элементы каждого кольца выполнены в виде двух пружин, усилия которых направлены в противоположные стороны.

347186

4 ие Г

Составитель М. Никулина

Техред Т. Ускова Корректор T. Бабакина

Редактор Е. Дайч

Тип. Харьк. фил. пред. патент»

Заказ 388/1552 Изд. 1чз 1128 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Торцовый шлифовальный круг Торцовый шлифовальный круг Торцовый шлифовальный круг 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистого комбинированного шлифования металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок абразивными кругами

Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано при окончательной обработке заготовок

Изобретение относится к инструментам для обработки трудношлифуемых металлов и может быть использовано для обычного и глубинного шлифования криволинейных поверхностей

Изобретение относится к шлифовальным, полировальным кругам и может применяться преимущественно на машиностроительных заводах

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на всех машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из трудношлифуемых склонных к прижогам материалов абразивными кругами

Изобретение относится к периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок деталей машин и приборов

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок деталей машин и приборов

Изобретение относится к машиностроению, а именной к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к новым инструментам, в которых используется материал, раскрытый в данных патентах, и такой материал следует рассматривать как ячеистый материал независимо от того, является ли ячеистый материал неотъемлемой частью композиционного абразивного материала или он был удален
Наверх