Патент ссср 348014

 

О Il И С А Н И Е 3480I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслуелин

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 28.Ч.1968 (№ 1244904/23-5)

Приоритет 29 Ч.1967, № 6419бЗ, США

М. Кл. D 04}1 3/12

В 29с 27/14

Комитет оо делам изаоретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.Ч!11.1972. Бюллетень № 24

УДК 678.057.93(088.8) Дата опубликования списания 15.IX.1972

Автор изобретения

Иностранец

Джеймс Лютер Грош (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Юнайтед Эйркрафт Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНЫХ ЛЕНТ

Известно устройство для изготовления нетканых лент, образованных склеенными между собой продольными и поперечными нитями, содержащее бесконечный замкнутый транспортер и последовательно расположснныс вдоль него механизмы нанесения антиадгезионного слоя, продольных и поперечных нитей, клеевого состава, а также механизмы опрессовки полуфабриката и намотки готовой продукции.

Цель изобретения — повышение производительности и увеличение прочности изделий.

Для этого механизм нанесения поперечных нитей представляет собой обмоточную планшайбу, через центральное отверстие которой пропущен транспортер, выполненный из двух плоских полос, разделенных на участке между механизмами опрессовки и намотки кромками режущего инструмента и опорными роликами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; »а фиг. 2 — вид по стрелке /1 на фиг. 1.

Устройство состоит из вертикальной рамы 1, несущей вращающиеся колеса 2 и 8 и промежуточное колесо 4, по которым проходит непрерывный транспортер 5, образованный из двух элементов, одинаковых по ширине и выравненных один с другим таким образом, что обе полосы могут быть разделены при прохождении через разделительный ролик 6 для

Обеспечения удобства резки и снятия ленты с транспортера 5. Внешние поверхности транспортера покрыты тефлоном.

Шпули 7 для клейких нитей смонтированы на соответствующих суппортах, прикрепленных к раме 1, причем клейкие нити 8 проходят через маленькие ушки 9 в ванны 10 и выходят через их донные отверстия 11 уже в виде нитей, покрытых клеем. Горизонтальный тороидальный стол 12 приспособлен для вращения

10 относительно вертикальной оси на поддерживающих роликах 18, причем, центровка осей (осевое выравнивание) с транспортером 5 осуществляется при помощи направляющих роликов 14, зацспляющихся в периферийной ка15 павке 15 на поверхности в зависимости от углубления цилиндрического основания стола.

Зубчатое колесо 16 с внутренним зацеплением работает по периферии упомянутого ос»ования, когорое вращает стол относительно вер20 тикальных осей при помощи шестерен 17, вала

18 и редукторов 19 и 20, приводимых электродвигателем 21. Двигатель 21 также приводит в движение колесо 2 при помощи редуктора

22, который передает движение шестерням, 25 расположенным на обратной стороне суппорта и вращающим вал и шестерню.

Торопдальный горизонтальный с маленькими ушками поддерживающий стол 28 расположен сверху стола 12 и вращается вместе с

30 нпм при помощи стержней 24. Обладающие

348014

Вид А

Фиг. 2

Риг 1

Изд. № 1229

Тираж 406 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 высокой прочностью на разрыв шпули 25, на которые намотаны нити, установлены на столе

12, а нити 26 направляются прн помощи маленьких ушек 27 к транспортеру.

Нагревательная камера 28 смонтирована ниже стола 12 и питается горячим возду ом от нагревателей 29. Ряды роликов 30 смонтированы внутри нагревательной камеры 28, которая одновременно предназначена для опрессовывания нитей 26 с клейкими нитями 8. Роторные режущие лезвия 31, приводимые электродвигателем 32, расположены так, что они примыкают к противоположным краям транспортера в точке ниже разделительного ролика 6 и около направляющего ролика 33. Окончательно полученная лента 34 снимается с транспортера 5 и наматывается на приемные катушки 35 и 36. B данной конструкции показаны режущие элементы, которые работают на противоположных краях ремня 5 для создания двух лент 34. Однако один режущий элемент может использоваться в том случае, когда ширина окончательно полученной ленты должна быть вдвое больше ширины транспортера, Во время работы колеса 2 и 3 вращаются в направлении против часовой стрелки вместе с

ЦНИИПИ Заказ 2859/18 зубчатой передачей, действующей таким образом, что за время одного оборота стола 12, транспортер проходит расстояние, равное общей ширине вертикальной полосы нитей 26 .

Во время движения транспортер 5 перемеща T клейкие нити 8, которые непрерывно сматываются со шнуль 7, проходят ва1шы 10 и наносятся на полосу 5, где они обматываются нитями 26. Затем обмотанный нитями транспортер проходит в нагревательную камеру 28 между роликами 30, которые жестко прессуют нити 26 к клейким нитям 8, после чего транспортер передает нити к режущим устройствам 31, где происходит продольная резка, и готовая лента снимается на приемные катушки 35 и 36. Разделительный элемент 6 оолсгчаст резку, создавая пространство между краями ремней, в которое входит режущее лезвие

Предмет изобретсния

Устройство для изготовления нетканых лент, образованных склеенными между собой продольными и пшгсрсчными нитями, содсржа25 щсс бесконечный замкнутый транспортер и последовательно расположенные вдоль него механизмы нанесения антиадгсзионного слоя, нродольнь|х и поперечных нитей, клеевого co0TH Bd, и также механизмы 0Ilp0ссовки полу30 фабриката и намотки лент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и увеличения прочности изделий, механизм нанесения поперечных нитей представлясп собой обмоточную планшайбу, через

35 ценгральнос отьсрстие которой пропущен гранснортср, выполненный из двух плоских полос, разделенных на участке между механизмами онрессовки и намотки кромками режущего инструмента и опорными роликами.