Патент ссср 348532

 

О П И С А Н И Е 348532

И ЗОБ РЕТ Е Н И Я, Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

М. Кл. С 04й 35/58

С 04>о 35, 70

Заявлено 20.Х!.1970 (М 1494162/29-33) с присоединением заявки М 1494164 29-3, Приоритет

Опубликовано 23Х!!!.1972, Бюллетень X 25

Дата опубликования описания 12.IX.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Иииистрое

СССР

УДК 666.763(088.8) Авторы изобретения

Г. В. Самсонов, T В. Дубовик, Т. В. Андреева, Г. И Саввакин и В. И. Баранов

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявитель

1

>

ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Количество теплосгпен

1400 — 20 С, воздух

12,6

2,2

Спечеи плч 111

20,8 — 21,6

7,3 — 8,7

140 (вез разрушения) 15 Л! Х+ волокна >1

10,3 — 10,9

21,3 — 24,5

80 (без разрушенияя) A1N-, -волокна Мо

Изобретение относится к порошковой металлургии.

Известны высокотемпературные материалы на основе нитрида алюминия, обладающие удельным электросопротивлением более

10 з ом см, высокой химической устойчивостью к агрессивным средам и диссоциирующий без плавления при температуре выше

2200 С.

Целью изобретения является повышение термической стойкости и механической прочности огнеупорного материала.

Это достигается тем, что в огнеупорный материал вводят наполнитель в виде волокон тугоплавкого металла, например, вольфрама, молибдена в количестве 1 — 50 вес. /о длиной

2 — 3 лтм и диаметром соответственно 0,020 лтл! и 0,045 мм.

Технология изготовления изделий из огнеупорного материала на основе нитрида алюминия заключается в прессовании заготовок чз смеси 50 — 99 вес. о/о порошка нитрида алюминия и 1 — 50 вес. % волокон вольфрама (молибдена) и их последу!ощсм спсканип при температуре 1700 С, если используют волокна вольфрама. При использовании волокон молибдена их спекают при 1600 С в азоте в засыпке из нитрида бора. Для изготовленпя изделий применяют также метод взрывного прессования прп динамических давлениях 20 — 40 кбар.

Свойства материала представлены в таблице.

Свойства П, Предел а ! ! прочности, тепел прочности при

Материал ег!ММ2 2 !

Полученный материал может быть использован г> качестве высокотемпературного огне25 упорного и конструкционного материала, способного выдерживать рсзкис теплосмсны без разрушения и работать в агрессивных сре. дах.

348532

Предмет изобретения

1 — 50

Составитель 1 . Куприянова

Техред Е. борисова

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Г. Запорожец

Заказ 2869/3 Изд. _#_ 1182 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Огнеупорный материал на основе нитрида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости и механической прочности, он содержит (в вес о/о):

Нитрид алюминия 50 — 99 и, кроме того, Волокна тугоплавкого металла, например W, Мо

Патент ссср 348532 Патент ссср 348532 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления реакционно спеченных изделий из структурированного керамического материала на основе нитрида алюминия
Изобретение относится к области химии, энергетики и технологии производства изделий из конструкционных материалов на основе нитрида бора, алюминия и карбида кремния и может быть использовано для изготовления изделий из высокопрочных, безусадочных керамических материалов, работающих в условиях высоких термоциклических нагрузок в окислительной, коррозионной и агрессивной атмосфере, в частности в энергетических установках
Изобретение относится к конструкционным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении безусадочности, жаропрочности и жаростойкости, в сохранении механической прочности в интервале температур 25-1400°С, повышении долговечности и фазовой стабильности при любом использовании материала в указанном диапазоне температур. Осуществляют предварительный рассев исходного сырья, включающего карбид кремния, нитрид бора и алюминий, подготовку из него шихты, измельчение, механическую активацию и сушку. Алюминий берут в виде ультрадисперсного порошка со средним размером частиц 4 мкм, содержащего 3-10 вес.% наночастиц алюминия размером 100-300 нм. Механическую активацию проводят при ускорении 9-10 g. Вакуумное спекание проводят в интервале температур 1150-1250°C с остаточным давлением 0,05 атм, с последующим высокотемпературным обжигом на воздухе не менее 100 час при температуре 1200-1300°C. 3 пр.

Изобретение относится к керамической волокнистой композитной структуре и к способу ее получения, в частности к керамическому волокнистому композитному фильтру, пригодному для очистки высокотемпературного газа

Изобретение относится к области получения полимерных композитов, в частности композиционных полимерных материалов с пьезоэлектрическими свойствами, используемых в качестве датчиков контроля состояния элементов конструкций в процессе воздействия различных видов нагружения
Изобретение относится к области материалов для устройств, работающих на сегнето- и пироэлектрическом эффекте

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве изделий, применяемых для разливки цветных и черных металлов, а также для тепловой изоляции различных металл:/ргических агрегатов; Известен способ изготовления теплоизоляционных слоистых изделий из минерального волокна, включающий подготовку связующего раствора, покрытие стеклоткани связующам раствором и нанесение ее на шаблон, причем толщина связующего раствора, подаваемого на волокнистый материал, по мере изготовления изделий убывает на нет, что позволяет получать изделия только переменного вещественного состава

Изобретение относится к композициям для склеивания элементов промьппленной и строительной теплоизоляции , и может быть использовано при изготовлении самих элементов теплоизоляции С целью повышения прочности сцепления и снижения усадки композиция для склеивания элементов керамоволокнистой теплоизоляции содержит/ мае ,%: глина 21-30,4; волокно 13-21; сульфанол 0,1-0,2; метилтрихлорсилан 0,13-0,3; вода остальное
Наверх