Патент ссср 349531

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Gaea Советских

Са(хивлистических

Республик

Зависимое от авт. Свидетельс(ва ¹

М. Кл. В 23k 35/30

С 22с 33/02

Заявлено 22.1V.1971 (№ 1654471/25-27) с присоединением заявки X.

Приоритет

Опубликовано 04.1Х.1972. Ьюллетсш, .х(. 26

Дата опубликования o»»c;IIIIII 2.11.1073 комитет па лвлатх изабрстеиий N открытий при Совете Министров

СССР

У,1 К 621.791.92 (088.8) Авторы изобретения

Л. С. Лившиц, H. А. Гринберг, И. К. Кошелев, Л. И. Опарин, Э. Я. Попиченко, В. Н. Грисюк и В. А. Костюк

Заявитель

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ЛЕНТА ДЛЯ НАПЛА И

Изобретение относится к наплавочным сплавам и может применяться для упрочнения поверхности деталей, работающих в условиях активного абразивного износа и ударных нагрузок, например, катков гусеничных тракторов, различных барабанов, ножей бульдозеров и других деталей с большой площадью наилавляемой поверхности.

Известна металлокерамическая лента, содержащая графит, феррохром, ферромаргаиец и железный порошок, при этом твердость и»ила»лепного слоя составляет 60HRC при однослойной иаилавке и 621-1ЯС ири миогослоЙиой папл»вке. Однако этот сплав ие обладасT дост(!точной изиосостойкостью, требуемой ирп работе в тяжелых условиях абразивного изнашивания, например, для катков гусени шого хода тракторов.

Износосто(!кость иаплавленного слоя повышается за счет того, что в соста8 ленты введен 20 карбид бОра в количестве 0,8 — 1,4с/с, à ocTdëüные компоненты взяты в следующем соотиои!Сипи, %: Графит 0,2 — 0,5

Феррохром 8 — 12 25

Ферромарганец 1 — 1,3

Карбид бора 0,8.— 1,4

Железный порошок остальное.

Предлагаемая металлокерамическая лента обеспечивает высокую производительность !!»- 30 плавки — 32--38 кг, час.

Металл, наплавленный этой лентой, не имеет трещин и пор, его можно наплавлять на простые иизколегироваиные и среднеуглеродистые стали. Высокая износостойкость иаплавленного металла предлагаемой металлокерамической лентой объясняется образованием в его структуре паряду с карбидами твердых карбоборидов хрома, располага!оп,ихся равномерно ио зерну и границам аустеиитиых зерен. Микрсструктура полу гаемого спла-! си отличается р!1!зно(!ериостью и малым размером»icTCIIIITI!I Ix зерен. 11»ли и:е мслкодисиеpcll(lx к»рбобсридов пов Ill!;Ii T изиосос ГOllк 0 с т ь и а и, l и в О и и О Г 0 с 1 !,1 !! в», и 0 л у 11» c ((0 Ã 0 l l p l I иаплавке ир(дг!»г»смой мсгаллок(p;Ix»lческой лентой (ез снижения его сопрогивляемости т да pll Ll х! и, 1Гр з1:.» х!. Общ»я тве(здость н»плавочно! 0 c(l 1»ва п1зи и»11лавке в Один слой

58 НРС.

Металлокерамическая леHTJ изготовляется ш!!риной 25 — 100 !ь!! !I I 0,»!öèI!OII 0,8 — !,2 .!1.!! и T(. и !11зок(lтк(! сз!оси 110!IO!Ill(08 !1 ПОсг(е(м(0щего спскаиия получе!!нои «сыро!1!» ленты в защитной атмосфере водорода или конвертированного природного газа при температуре

980 †10 С г течс.!IIe 1 — 1,5 ча(.

Готовая лента имеет плотность 5,9 — 6,2 г, с.!1, редел прочности !а разрыв до 20 кг!!!.!! -, достаточно высоку(о гибкость, что позволяет про349531

Предмет изобретения

Составитель Л. Яковлева

Техред Е. Борисова

Редактор К. Шанаурова

Корректоры: О. Тюрина и Л. Чуркина

Заказ 7I/13 Изд. № 1854 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 изводить механизированную электродуговую наплавку на существующем наплавочном оборудовании.

При наплавке предлагаемой металлокерамической лентой, в состав шихты которой avoдили элементы в следующем .процентном соотношении: графит — 0,2; феррохром «6» — 9; ферромарганец электропечной — 1,0; карбид бора — 0,8; железный порошок — 89, получался наплавленный сплав следующего химического состава: углерода — 1,1; марганца — 1,0; бора — 0,2; хрома — 6,0. При этом твердость этого сплава составила ) 58 HRC.

Металлокерамическая лента для наплавки, содержащая графит, феррохром, ферромарганец и железный порошок, отличающаяся тем, что, с,целью повышения износостойкости наплавленного слоя, в состав ленты введен карбид бора при следующем соотношении компонентов, :

10 Графит 0,2 — 0,5

Феррохром 8 — 12

Ферромарганец 1 — 1,3

Карбид бора 0,8 в 1,4

Железный порошок остальное.

Патент ссср 349531 Патент ссср 349531 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением

Патент ссср 349531

Наверх