Устройство для определения качественных характеристик материала

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиз.Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01.VI I.1968 (№ 1252363/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.IХ.1972. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 1б.Х.1972

М. Кл. G Oln 29/ОО

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 620.179.16(088.8) Авторы изобретения

И. С. Вайншток, А. М. Горшков, А. Э. Гордон, М. А. Лернер и Ю. Н. Мизрохи

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВЕННЫХ

ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА

Известны устройства для определения качественных характеристик материала, преимущественно бетона железобетонных изделий ультразвуковым импульсным методом, содержащие ультразвуковые датчики с электрическими измерителями базы, соединенные посредством многопозиционного коммутатора через генератор зондирующих импульсов и усилитель с электронным измерителем скорости распространения ультразвука. Однако онн требуют при последовательном прижиме датчиков снятия соответствующего отсчета для каждой точки контроля, а также проведения сложной математической обработки полученных результатов, что приводит к снижению оперативности контроля и точности оценки качества изделия.

Предлагаемое свойство отличается от известного тем, что к выходу электронного измерителя скорости распространения ультразвука подключен блок определения прочности бетона в данной точке, выходы которого подключены ко входам соединенных последовательно блоков определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности, причем все вышеуказанные блоки соединены с общим блоком управления многопозиционного ком»утатора и регистрирующим блоком. Блоки определенпя прочности бетона в данной точке, определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности содержат каждый

5 соединенные последовательно суммирующефункциональные преобразователи и блоки памяти.

При таком выполнении устройства обеспечивается автоматизация процесса измерения и

10 оценки качества изделия путем измерения скорости прохождения ультразвука в разных точках.

Блок-схема предлагаемого устройства изображена на чертеже.

15 Устройство состоит из следующих основных блоков: ультразвуковые датчики-излучатели 1 и приемник 2 на каждую точку измерения, механически соединенные с электрическим измерителем базы 8 данной точки. Вход излучате20 ля 1 и выход приемника 2 подключены через

»ногопозиционный коммутатор 4 соответственно к генератору 5 зондирующих импульсов и приемному усилителю б, подключенным к электронному измерителю 7 скорости ультра25 звука, к которому одновременно через коммутатор 4 подключается выход соответствующего электронного измерителя базы.

Выход электронного измерителя 7 скорости ультразвука подключен к блоку 8 определения

30 прочности бетона в данной точке изделия, 349940

10

y - (R,p — R;)

П вЂ” з

65 представляющему собой функциональный преобразователь.

Блок определения среднего значения прочности бетона в изделии состоит из соединенных последовательно блока памяти 9 и суммирующе-функционального преобразователя 10, причем выход преобразователя 10 подключен к входу блока оценки качественных показателей изделия по прочности, состоящего из соединенных последовательно суммирующефункционального преобразователя 11, блока памяти 12, суммирующе-функционального блока 18 и функционального преобразователя

14, а также к регистрирующему блоку 15, Выход преобразователя подключен к общему регистрирующему блоку 15. Выходы блоков 9 и

10 подключены соответственно ко входам блоков 11 и 14. Выход блока 8 подключен к регистрирующему блоку 15.

Многопозиционный коммутатор 4 снабжен блоком 16 автоматического управления, связанным соответственно с блоками 7, 9, 12, 18 и 15.

Цикл работы предлагаемого устройства осуществляется следующим образом, По команде блока 16 автоматического управления коммутатор 4 осуществляет поочередное подключение датчиков 1, 2 и измерителя базы 8 различных точек измерений к генератору 5, усилителю 6 и измерителю 7. На основании сигналов, полученных электронным измерителем 7, на выходе его вырабатывается сигнал, пропорциональный величине скорости распространения ультразвука в контролируемой в данный момент точке изделия (V,).

Этот сигнал подается на блок 8 определения прочности бетона в данной точке, осуществляющий функциональное преобразование полученного сигнала в соответствии с выражением

Г4г К=Я;, где R, — сигнал, пропорциональный (в установленном масштабе или коде) величине прочности бетона в точке контроля;

К вЂ” коэффициент связи. Полученный сигнал о величине прочности бетона в каждой точке контроля фиксируется регистрирующим устройством 15 и запоминается блоком памяти 9.

После того, как многопозиционный коммутатор 4 завершит цикл измерения .по всем точкам контроля, блок памяти 9 будет содержать информацию о прочности бетона во всех точках данного изделия, которая по команде блока управления 16 поступит на суммирующефункциональный преобразователь 10, осуществляющий преобразование полученной информации в соответствии с выражением

П ;

= Rap>

П где n — число точек контроля, и выдающий сигнал, пропорциональный величине среднего значения прочности бетона в изделии (Rp), который поступает в регистрирующий блок 15, а также в суммирующе-функциональный преобразователь 11; по сигналу блока управления

16 подается также из блока 9 информация о значениях величин R; для всех точек контроля, и он производит преобразование полученных сигналов, находя значения (Rcp — Л ) для каждой точки контроля. Сигналы, пропорциональные этим значениям, воспринимаются блоком памяти 12 и по окончании набора данных по всем точкам контроля подаются по сигналу блока 16 на суммирующе-функциональный блок 18, где эти сигналы преобразовываются в соответствии с выражением: и выдаются в виде сигнала, пропорционального величине средне-квадратичного отклонения (а) значений прочности, Этот сигнал поступает на функциональный преобразователь 14, куда также подается сигнал с выхода блока

10, и эти сигналы преобразовываются в соотг 0 ветствии с выражением = Ср, в сигнал, 1 ср пропорциональный величине коэффициента однородности бетона в изделии Сгг который поступает на регистрирующий блок 15.

Таким образом, регистрирующий блок 15 автоматически фиксирует и выдает информацию о прочности бетона в каждой контролируемой точке R;; средней по изделию — P,,ð и коэффициенте изменчивости прочности бетона в данном изделии Сд „,.

Предмет изобретения

1. Устройство для определения качественных характеристик материала, преимущественно бетона железобетонных изделий ультразвуковым импульсным методом, содержащее ультразвуковые датчики с электрическими измерителями базы, соединенные посредством многопозиционного коммутатора через генератор зондирующих импульсов и усилитель с электронным измерителем скорости распространения ультразвука, отличаюигееся тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения точности контроля и оценки качества изделия путем измерений скорости прохождения ультразвука в различных точках, к выходу электронного измерителя скорости распространения ультразвука подключен блок определения прочности бетона в данной точке, выходы которого подключены ко входам соединенных последовательно блоков определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности, причем все вышеуказанные блоки соединены с общим блоком управления многопозиционного коммутатора и регистрирующим блоком.

2. Устройство по п. 1, отличаюигееся тем, что блоки определения прочности бетона в

349949

Составитель Г. Кузьминова

Редактор Э. Шибаева Техред 3. Тараненко Корректоры: В. Петрова и М. Коробова

Заказ 3047, 1 Изд. ¹ 1284 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совстс Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 данной точке, определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности содержат каждый соединенные последовательно суммирующе-функциональные преобразователи и блоки памяти.