Способ защиты графитовых стопорно-разливочныхустройств

Авторы патента:

В. С. Дергунова, А. Н. Шуршаков, Б. А. Слзов, С. Н. Зеленое,

А. А. Лузенберг, В. А. Иванов , И. Ф. Кузь

B22D41/16 - стопорного типа, т.е. в которых пробка опускается вниз через ковш и находящийся в нем металл для выборочного закрывания сливного отверстия в днище

О П И С А Н И Е 350326

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.1.1971 (№ 1611519/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 16Л.1973. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 15.I II.1973

М. Кл. В 22d 41/10

Комитет по цепам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.328.3 (088.8) Авторы изобретения

В. С. Дергунова, А. H. Шуршаков, Б. A. Сизов, С. Н. Зеленов, А. А. Лузенберг, В. А. Иванов и И. Ф. Кузьмтщ

1 - " : " - : .: " ." ""!

1,,-..: - ....:-:.:„- ;-,:. . - „„ !

Заявитель з.

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГРАФИТОВЫХ СТОПОРНО-РАЗЛИВОЧНЫХ

УСТРОЙСТВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Известен способ защиты стопорно-.разливочных устройств из графита путем пропитки смесью окиси магния, глины, корунда и ортофосфорной кислоты.

Для повышения срока службы устройств предлагается пропитку осуществлять расплавом кремния с добавкой 5 вЂ” 30 вес. % оора при давлении ниже атмосферного и температуре 1900 вЂ” 2100 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Все элементы стопорно-разливочного устройства установки непрерывного литья и прокатки меди изготавливают из графита с пористостью 25%. Затем их пропитывают расплавом, состоящим из 5 вЂ” 30 вес. % бора и кремния (остальное) при остаточном давлении 0,1 мат рт. ст. и выдержке в течение 30 вЂ” 60 мин. Из пропитанных элементов собирают стопорноразливочное устройство и испытывают его при литье меди.

Результаты испытаний показывают, что стойкость и срок службы устройства, изготов5 ленного в соответствии с новым способом, повысились в 5 вЂ” 10 раз по сравнению с устройствами, изготовленными известными способами. При этом качество продукции значительно улу:шилась и увеличи Iÿñb производитель10 ность установки в целом.

Способ защиты графитовых стопорно-раз15 ливочных устройств установок непрерывной разливки металлов путем Нх пропитки, отличаюитийся тем, что, с целью повышения срока службы, пропитку осуществляют расплавом кремния с добавкой 5 вЂ” 30 вес. % бора при

2о давлещш ниже атмосферного и 1900 вЂ” 2100 С

Способ защиты графитовых стопорно-разливочныхустройств

Устройство стопорной пары // 287247

Устройство для установки стопора в ковш // 279906

Вакуумный ковш // 254725

Стопорное устройство сталеразливочного ковша // 204514

Стенд для наборки стопоров // 204513

Огнеупорная смесь для засыпки сталевыпускного канала ковша // 2242441

Изобретение относится к огнеупорным материалам, применяемым в металлургической промышленности, в частности, в качестве огнеупорной смеси для засыпки сталевыпускного канала сталеразливочного ковша

Моноблочный стопор // 2277030

Изобретение относится к области металлургии, в частности к управлению потоком расплавленного металла при его разливке

Пробка для металлургического плавильного сосуда // 2384387

// 417228

Защитная обмазка пробок стопоров сталеразливочных ковшей // 531653

Устройство для разливки металлов // 893395

Стопорное устройство сталеразливочного ковша // 1790472

Устройство для донного слива // 1827323

Огнеупорная керамическая пробка // 2488461

Изобретение относится к области металлургии

Управляющая система из стержня и питающей трубки для нагрева распределительных трубчатых конструкций, используемых при литье металла // 2549817

Изобретение может быть использовано при заливке цветного металла в литейные формы. Для управления протеканием расплавленного металла из системы распределения расплавленного металла используют управляющий стержень, имеющий тело с внутренней полостью и внешней поверхностью, которая выполнена таких размеров и формы, чтобы обеспечить ее взаимодействие с внутренней поверхностью питающей трубки. Во внутренней полости тела стержня расположен нагревательный элемент для передачи тепла через тело стержня верхней, средней и/или нижней части внутренней поверхности питающей трубки. В других вариантах нагревательный элемент может быть расположен в теле питающей трубки и передавать тепло в управляющий стержень. Предотвращается затвердевание металла на поверхности питающих трубок или управляющих стержней. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 13 ил.