Патент ссср 350330

Авторы патента:


 

350330

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зяв!!с:гное от явт.;в:I:äåòåëbñòíà Ме—.Ч.К. !. В 23f 1 i02

Заявлено 15.VI.1971 (¹ 1667852!25-8) с пр:!соединееи!ех! злявк!! ¹

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР оа делам изобретений и открытий

П р пор:гтет ——

Опублш овяио 27.1Х.1973. Ьюллетеи! № 38

X ДК 621.914.6:621.833 (088.8), !ятя оптбли! овл !!;!я оп!!сclи !и! 2 .П. ) 974

Ъзторы ! 3 о б р е ге. и я

A. Ш. Колискор н В. К. Старостин

Зяяш!тели Государственный научно-исследовательский институт машиноведения и

Московский станкостроительный завод шлифовальных станков

ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК о

Известен зубошлифовальный станок с исполнительными органами, хотя бы один из которых перемещается относительно остальных посредством делительного устройства, имеющего механизм деления с регулируемой величиной шага деления и механизм компеисацш! ошибок деления.

Однако в таких станках недостаточно полно компенсируются ошибки деления из-за погрешносте!! изготовления, установки и износа делительиого диска.

Отсутствует универсальность, так как каждый делитсльный диск предназначен для осуществления деления только одной величины.

Например, в известных зубошлифовальных станках каждый делительиый диск может быть использован только при шлифовании колес с числом зубьев, равным числу пазоь делительного диска. По этой причине каждьш станок снабжается комплектом делительных дисков.

Стоимость делительных дисков высока ввиду высокой точности их изготовления, которая зачастую может быть достигнута только при ручной доводке. Кроме того, диски приходится периодически заменять из-за потери ими точности вследствие износа в процессе эксплуатации.

Высока стоимость эксплуатации из-за необходимости иметь складские помещения, создавать спсциялш!ые условия для хранения и транспортировки дисков во избежание потери ими точности.

Относительно ш!зка производительность из> за значительных затрат времени нл замену дисков ири наладке станка.

Практически отсутствует возможность автоматизировать настройку станка из-за сложности автомятизлц!ш процесса замены дисков. !!! Для более полной компенсации ошибок деления предлагаемый зубошлифовальный станок снабжен датчиком для измерения накопленной погрешности деления в процессе пробных циклов деления, я механизм компенсл1, ции выполнен в виде привода для относительного иеремещеш!я исполнительных органов станка в процессе его работы и блока управления приводом по программе. составленной по информации, снятой с указанного длтчикл.

2о На чертеже изображена схема предлагаемого стяикя.

OH состоит из шлифовального круга 1. бабки 2 шлифовального круга. шлифуемого колеса 8, шпинделя 4 изделия. Элементы 5 — 11

25 образуют механизм грубого деления с регулируемой величш!ой шага.

Механизм включает шестерню 5, установленную с возможностью поворота относительно шпинделя изделия, рейку 6 привода шестерни, поршень i гпдроцилиндря перемеще350330

Составитель А. Андрианов

Тскред Т. Курилко

Редактор В. Новоселова

5аказ 7056

Корректор А. Дзесова

Обл, тии, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торгов.iii

Г

1

I

I ! !

l

1

I !

Изд. № 1951 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раугнская паб., д. 4/5

Патент ссср 350330 Патент ссср 350330 Патент ссср 350330 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области формообразующих технологий металлов, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области формообразующих технологий металлов, изготовлению зубчатых колес

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при обработке зубьев реечных накатников, применяющихся для холодной накатки мелкомодульных эвольвентных и треугольных шлицев на валах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке мелких профилей на накатных роликах, конических, цилиндрических и сферических зубьев шестерен, расположенных под углом к оси

 

Наверх