Способ получения отливок

 

о и и с м.-н- и- е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М, Кл, В 22d 11/04

Заявлено 17.1Х.1970 (Лте 1468128/22-2) с присоединением заявки Л

Приоритет

0((блпковя!ю 13.1Х.1972. Гюллсгснь № 27

Ко(титет па делам изобретений и открытий ори Саве:е !министров

СССР

УД К 621.746.2 7: 621.791. .14 (088.8) Дата опубликования o!Iiic;li!Ii, 16Л.1972

Лвторы изобретени»

Р. Н. Болдырев и В. П, Воинов

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК о

Известные способы получения отливок с совмещением процесса плавки и заливки металла требуют дорогостоящего оборудован((я и высокой точности при проведении технологических операций.

Цель изобретения — совместить процессы плавки и заливки металла, Для этого оправку поджимают к металлической заготовке и вращя(от, ряспл явля 5! Заготовку теплом выделяюгцимся в процсссс трения.

1-1Я фиг. 1 изображены заготовка в неподвижной форме, оправка и каналы до начала процесса формования одного из изделий; на фиг. 2 — готовое изделие в конце процесса формования, ЗагoTQBKó 1 жестко закрепляют в неподвижной форме 2. Форму 2 и оправку 3 приводят в относительное вращение, создавая в месте пх контакта значительное давление на контактирующих поверхностях заготовки и оправки.

Механическая энергия трения превращается в тепло, идущее на расплавление заготовки.

Расплавзс!тный в результате трения металл непрерыв!,о поступает в каналы оправки, образуя отливку т(обой длины. Калибрующие каналы 4 и 5 могут иметь соответственно не5 подв I;I

l1pIIIllliIllP. можег быть подвижнои, можно располагать гл кис каналы 6.

Матс1)пал с(cP>KIIII-IIIIcTPK х(сента il фОРмы

10 выбирают тугопл lHI IDI по сравнению с в!Ятериалом заготовки либо подвергают»x частичii0AIK Охляждс!!и(0.

Предмет изобретен и я

15 Способ получения отливок, заключа!ощийся в пропусканни рясилявлегииио металла через каналы, выпо "ii.нные в теле оправки, отл((ча(о(!((!ЙСЯ TOХ1, ЧГО, С ЦЕЛЪ|0 Со!то!Си ЕНИЯ ПРОЦЕССОВ плавки и заливки металла, оправку ноджима20 ют к мстяллпчсской заготовке и вращают, расплавляя заготовку теплом, выделяющимся в процессе трения.

350577

<рир 1 Рс. 3 2

Составитель И. Корсун

Тскрсд А, Камышникова

1асдактор T. Фадеева

Корректор Е. Зимина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3511!17 Изд. № 1438 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4j5

Способ получения отливок Способ получения отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх