Патент ссср 350614

 

ОПИСАНИЕ 3506I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 214699

Заявлено 15.Ч1.1971 (№ 1671461i25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубл иковано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 11.Х.1972

М. Кл. В 23k 27i00

F 21m 7/00

Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,791.72 (088.8) Автор изобретения

А. Н. Корниенко

Институт электросварки им. E. О. Патона

Заявитель

РЕФЛ ЕКТОР

Изобретение относится к области сварочной техники и может применяться для сварки в условиях космического пространства.

В известном рефлекторе отражающая поверхность выполнена в виде внутренней половины надувного чечевицеобразного баллона, другая половина которого прозрачная. При этом оаллон снабжен окаймляющим дополнительным баллоном, давление в котором больше, чем в основном.

Однако такой рефлектор не позволяет изменять фокусное расстояние в период сварки, не обеспечивает импульсного вложения энергии в сварочную ванну. Кроме того, недостатком является большая «жесткость» устройства в процессе эксплуатации.

С целью повышения качества сварного соединения путем регулирования фокусного расстояния, в предлагаемом рефлекторе на наружной стороне отражающей поверхности установлены радиально полые надувные ребра, снабженные штуцером подачи и выпуска газа.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый рефлектор, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид со стороны задней стенки отражающей половины рефлектора.

Рефлектор состоит из надувного пояса 1, окружающего баллон 2, имеющий форму чечевицы. Внутренняя поверхность одной половины баллона покрыта отражающим слоем 8, например серебряным. С наружной стороны

5 этой же половины прикреплены «ребра» 4— полые гибкие баллоны, наполняемые через штуцер 5, Рефлектор, элементы которого выполнены

10 из тонкостенных эластичных материалов, транспортируется к месту эксплуатации в сложенном и упакованном виде. Ha»e:òå сварки полости рефлектора; пояс 1, баллон 2 и ребра 4 — наполняются газом под опреде15 ленным давлением. Рефлектор принимает рабочую форму, и его внутренняя поверхность с отражающим слоем концентрирует пуч ж лучей в фокусе, где и предполагается размещать сварнваемое изделие.

В тот период, когда необходимо уменьшить концентрацию тепла в зоне сварки, изменяют давление газа в ребрах 4. Для этого штуцер 5 соединяют, например, с ком25 прессором, баллоном или другим регулирующим и нагнетающим устройством. При изменении давления в ребрах 4, изменяется их кривизна. Поскольку ребра скреплены с оболочкой баллона 2, изменение их кривиз30 ны вызовет изменение кривизны поверхности

350614

Фин. 1

Составитель Т. Яровая

Редактор Т. Баранова Техред А. Камышникова Корректор Е. Миронова

Заказ 3469/14 Изд. Мз 1431 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 баллона (на фиг. 1 пунктирная линия). При этом фокусное расстояние изменится и фокус F> сместится с плоскости изделия.

Для возвращения фокуса F в первоначальное положение устанавливают необходимое давление в ребрах. Кривизна поверхности баллона изменяется также при одновременном или последовательном изменении давления в ребрах и баллоне или поясе, В качестве рабочей среды для изменения давления в баллонах могут использоваться отходящие газы, жидкость. Газ, заполняющий баллон, должен быть прозрачным.

Предмет изобретения

5 Рефлектор по авт. св. Мв 214699, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соедйнения путем регулирования фокусного расстояния, на наружной стороне отражающей поверхности радиально установ10 лены полые, надувные ребра, снабженные штуцером подачи и выпуска газа.