Устройство для изготовления цилиндрических зубчатых хонов
acgcgu A
Мт1Г 11О-тКХНК АСКО бабыштохна Ь|БА
Grip
Сомо гооетекнх
Соцквонеткчоеких
Ро о,"бонн
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фЖ+ - «
"! „ уф
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Х1.1970 (М 1492492(25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 1Э.1Х.1972. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 2.Х.!972
М. Кл. В 24d 7/14 В ЗОЬ 11/12 йоынтот оо делон као0ротвннй и открытий при Соовтв Мтккетроо
CCCP
УДК, 621.933.5.62:
:621.833(688.8) .
Автор изобретения
Р. Г. Грудинкин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ ГОТОВЛ ЕН ИЯ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ Х0НОВ
Изобретение касается окончательной обработки зубчатых колес, Известно устройство для изготовления цилиндрических зубчатых хонов, выполненное в виде вращающейся прессформы, состоящей из венца с внутреннним зубом, оправки для установки ступицы хона и крышки. Полость между зубчатым венцом и ступицей заполняют абразивной массой на основе пластмасс, которая, обладая достаточной текучестью, 10 хорошо заполняет впадины зубьев. Однако такая конструкция прессформы не позволяет изготовлять хоны, зубья которых выполнены концентричными слоями с различной абразивной способностью. В тоже время эти. хо- 1s ны позволяют снимать значительный припуск равномерно по прафил ю зуба и имеют более высокую стойкость.
Целью изобретения является создание коц- 20 струкции такого устройства, которое позволяет изготавливать хоиы, зубья которых выполнены концентричными слоями с различной абразивной способностью. Это достигается тем, что в крышке прессформы на радиу- 25 се каждого слоя расположены отверстия для вытек ання излишка абразивной массы и установлены механизмы для .перекрытия отверстий перед подачей абразивной массы для фсрмообразовнния последующего слоя. 30
На фттг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Устройство состоит из прессформы, состоящей из венца 1 с внутренними зубьями, оправки 2, на которой устанавливают ступицу хона.3 и крышки 4. Для вращения прессформы служат электропривод 5. Между крышкой и венцом имеется полость А, которая соединяет все впадины зубчатого венца.
В крышке на радиусе каждого слоя выполнены отверстия а. Отверстия а могут быть перекрыты механизмом, состоящим, например, из колодки 6 и винта 7. Прессформу с приводом поворачивают вокруг оси 8 при помощи редуктора 9, устанавливая ее ось под различными углами, в горизонтальном и вертикальном положении.
Порцию абразивной массы в количестве, несколько большим объема формируемого слоя зуба хона, подают через отверстие а в крышке в полость А между ступицей и зубчатым венцом. Прессформе сообщают вращение от электропривода. Абразивная масса, обладая достаточной текучестью, под действием центробежных сил растекается внутри прессформы и заполняет впадины зубьев.
Так как полость А соедкняет все впадины зубьев между собой, то абразивная масса распределяется равномерным концентричным с
М
Э слоем 10 по всем впадинами зуб ь е в. Из- лишки абразивной массы вытекают. через отверстия а, и во всех впадинах остается слой абразивной массы заданной толщины. Таким образом, положение отверстий а определяет толщину слоя, В таком положении прессформу выдерживают до загустения слоя, после чего ее останавливают. Винтом перекрывают отверстия а, и подают порцию массы для формирования следующего слоя, далее все 10 переходы повторя|ют. Изготовления хона заканчивают заполнением массой всего пространства между зубьями и Ступицей, переводя прессформу в вертикальное положение.
В этом положении прессформу выдерживают 15 до полной полимеризации абразивной массы, затем хон термообрабатывают. При изготовлении прямозубых хонов ось вращения прессформы располагают горизонтально, при изготовлении спиральных — наклонно или ВеР тикально, учитывая дополнительное переме- i щение массы от наклона зубьев прессформы, е
Предмет изобретения
Устройство для изготовления цилиндриче- ских зубчатых хонов, выполненное в виде вращающейся прессформы, состоящей из . венца с внутренним зубом и крышки, отличающееся тем, что, c,öåëüþ получения зубь-: ев хана с концентричными слоями различной абразивной способности и заданной толщи-, ны, в крылышке на радиусе каждого слоя рас- положены отверстия для аытекания излишка абразивной массы и устансвлены меха- . низмы для перекрытия отверстий перед пода- чей абразивной массы для формирования, следующего слоя.
Wu2
Узел J
9Ъа 2
Составитель В. Карпов
Техред Л. Богданова
Редактор Т. Шагова
Корректор R. Усова
Заказ 3342/4 Изд. Ж 1351 . Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5.з зк. ф1 Тир.Я® Типография Мин-пз культуры СССР, г
