Устройство для тепловой обработки нефтепродуктов
О Г1 И С А Н И Е 3508I2
ИЗОЬРЕт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.VI.1970 (№ 1445753/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13ЛХ.1972. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 25.IX.1972
М. Кл. С 1Ос 3/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 625.068.1(088.8) Авторы изобретения
А. В. Сафронов и А. Н. Царьков
Заявитель
Министерство строительства и эксплуатации автомобильных дорог РСФСР
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ
Н ЕФТЕ П РОДУКТО В
Изобретение относится к области химического ма|шиностроения.
Известное устройство для тепловой обработки нефтепродуктов, включающее емкость, в которой установлен электронагреватель, выполненный в виде спирали, нерационально потребляет электроэнергию, а также пожароопасно.
В предлагаемом устройстве, с целью повышения эффективности работы, спираль заключена в лоток, перемещающийся в вертикальном направлении. Такое выполнение электронагревателя позволяет производить быстрый равномерный разогрев и обезвоживание всей массы слоя нефтепродукта и осуществлять повторный, цикл его обработки при значительной обводненности с последующим нагревом и поддержанием рабочей температуры.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на. фиг. 2.
Устройство включает емкость 1, в которой установлен электронагреватель 2. Этот электронагреватель выполнен в виде спирали, заключенной в лоток 8, перемещающийся в вертикальном направлении по направляющей 4 с помощью штока 5 гидропривода б. Краиние положения электронагревателя фиксируют конечные выключатели 7 и 8, замыкаемые кулачком приспособления на штоке гидропривода.
Лоток имеет наклонную гладкую гофрированную поверхность. Емкость снабжена уровнемером 9, датчиками 10 и 11 термосигнализатора и конечным выключателем 12.
10 Устройство работает следующим образом.
Предварительно подогретый в хранилище до температуры 80 — 90 С нефтопродукт подают насосом на электронагреватель, по поверхности которого нефтепродукт переме15 щается слоем толщиной 15 — 40 лтлт. Температура верхней поверхности лотка 170 С. Это обеспечивает полное сохранение исходных углеводородов. Нефтепродукт интенсивно отбирает тепло, разогревается, обезвоживается и, 20 если необходимо для повторного цикла обезвоживания, стекает в емкость.
Окончание обезвоживания при температуре 110 — 130 С фиксирует датчик 10 термосигнализатора, после чего включается гидро25 привод б. Электронагреватель погружается до нижнего уровня, что регистрирует конечный выключатель 8. Нефтепродукт нагревается до рабочей температуры. Датчик 11 термо350812
Предмет изобретения
71
Фие
А -А
<Риз 2
Составитель Г. Карасева
Текред 3. Тараненко
Редактор А. Батыгин
Корректор Т. Миронова
Заказ 3027/17 Изд. № 1274 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-36, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сиги ализатора поддерживает постоянную температуру (160 С), поочередно включая и выключая электронагреватель.
После отключения емкости от хранилища нефтепродукт направляют потребителям, а по окончании выработки нефтепродукта электронагреватель переводят снова в верхнее положение. Цикл тепловой обработки нефтопродукта повторяется, Устройство для тепловой обработки нефтепродуктов, включающее емкость, в которой
5 установлен электронагреватель, выполненный в виде спирали, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства, электронагреватель заключен в лоток, перемещающийся в вертикальном направлении.
