Способ определения выбиваемости стержневыхсмесей

 

О П И С А Н И Е 35II26

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 21.Х11.1970 (№ 1603027/22-2) с присоединением заявки Ме

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень (о 27

Дата опубликования описания 26.IX.1972

М. Кл. 6 01п 3/G8

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

3 ДК 621.744.08(088.8) Авторы изобретения

А. E. Фонкац, В. А. Соколова, Л. Г. Однойко, Н. М. Рязанцева, Ю. А. Темников и И. М. Касьянов

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЪ1БИВАЕМОСТИ СТЕР)КНЕВЪ|Х

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству в частности к способам испытания стержневых смесей.

Известен способ определения выбиваемости, включающий тепловую обработку предварительно отвержденного образца из испытуемой смеси с последующим охлаждением и разрушением его осевой нагрузкой.

Однако известное изобретение не учитывает силовое взаимодействие отливки со стсржнем, что имеет место в реальных условиях.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что тепловую обработку образца проводят в среде, предотвращающей возможность расширения его, а после охлаждения образец подвергают обжатию давлением равным по величине давлению отливки на стержень, причем направления действия давления на образец и стержень совпадают.

Порядок испытания смеси.

Навеску смеси заформовывают в разъемную (для облегчения извлечения образца) втулку, скрепленную жакетом, отверждают и подвергают тепловой обработке. В этом случае возможное расширение образца при тепловой обработке предотвращается реакцией со стороны внутренней поверхности втулки, являющейс я >к с с т к о и, и р а 1(т и ч е с к и н е р а с ш и р я 1О щ е и с я

IIpil нагреве средой по отношению к плотно охватываемому ею образцу.

В случае испытания смесей для реальных стержней, подвергающихся трехстороннему сжатию отливкой, тепловую обработку образца проводят во втулке, торцы которой закрыты заподлицо с образцом, а при испытании сжимаемого QT. H KOÉ

N двух сторон, образец обрабатывают во втулке с открытыми торцами.

В качестве среды, предотвращающей возможное расширение образца, может быть ис15 пользован инертный газ, подаваемый под давлением в нагреваемую емкость с проставленным образцом. Давление газа регулируется таким образом, чтобы предотвратить возможное расширение образца против исходных раз20 мер о в.

После охлаждения образец извлекают из втулки или емкости и подвергают обжатгцо давлением равным по величине давлению от25 ливки на стержень, причем направления действия давления на образец и стержень совпадают. При двустороннем воздействии отливки на стержень — образец подвергают обжатпю с двух сторон (по боковой поверхности, при

30 трехстороннем — с трех сторон.

351125

Предмет изобретения (2) о

Составитель Л. Красильникова

Редактор Л. Лаврова Текред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина

Заказ 3036, 7 Изд. № 1292 Тираж 40G Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстсиий и открьпшч при Совете Министров СССР

Москва, >К-33, Раушская паб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Величина давления рассчитывается по формуле: Э вЂ” c (1)

1 — i,где P — давление прн обжатии образца; ва — величина относительной действительной (литейной) усадки отливки, в первом приближении она может быть принята равной величине относительной свободной усадки отливки, отсчитываемой от момента перехода ее в упругое состояние до момента выбивки стержня из отливки;

L — величина относительного изменения размеров образца после тепловой обработки;

t — 1,2 — соответственно для случаев двух- или трехстороннего сжатия реального стержня отливкой;

Š— величина модуля упругости образца, определенная после тепловой обработки; рг — коэффициент Пуассона образца, определенный после тепловой обработки.

Величины Е и р определяются известными способами, например, на приборе

ЦН И ИТМА Ш и одел и УС -700.

Выбиваемость смеси для стержня, испытывающего трехстороннее сжатие, определяют по формуле: где o — разрушающее напряжение;

F — осевая разрушающая нагрузка, прило>кенная к обжатому образцу;

S — площадь образца.

Выбиваемость смеси для стержня, испытывающего двустороннее сжатие, определяют по формуле:

5 -= — +Р.

F (3)

S где Р— трехстороннее давление на образец, определенное по формуле (1) I7prt

i=1 и введенное в формулу (3) для

10 учета неполного подобия полей напряжений B oop33IIc и рса 7b110>I стержне при испытаниях.

Предлагаемый способ позволяет приблизить условия испытаний к процессам, происходящим в реальных условиях, что повышает надежность результатов определения выбиваемости.

Способ определения выбиваемости стержневых смесей, заключающийся в тепловой обработке предварительно отвержденного образца из испытуемой смеси с последующим охлаждением и разрушением его осевой нагрузкой, от гичаюи1ийся тем, что, с целью приближения условий испытания к процессам, происходящим в реальных условиях, тепловую обработку образца проводят в среде, предотвращающей возможность расширения его, а после охлаждения образец подвергают обжатию давлением, равным по величине давлению отливки на стержень, причем направления действия давления на образец и стержень совпадают.

Способ определения выбиваемости стержневыхсмесей Способ определения выбиваемости стержневыхсмесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх