Ядтйнш-технн'^ш 5ибя*ют?на

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

3533 8l

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 16.XI I.!969 (№ 1385016/24-6)

Приоритет 24.XII.1968, N Р 1816.859.7, ФРГ

М, Кл. В Old 35/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень № 29

УДК 621.187.152(088.8) Дата опубликования описания 1.XI.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Ханс-Гюнтер Хайтманн, Герхард Донат и Вернер Хейер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Сименс А. Г.» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР

Известны электромагнитные фильтры, преимущественно для очистки питательной воды паросиловых установок от окисей железа, содержащие цилиндрический корпус, заполненный ферромагнитной шариковой насадкой, и катушку с электрической обмоткой для возбуждения в насадке магнитного поля. В таких фильтрах шарики насадки выполнены из магнитомягкого железа с тем, чтобы после отключения внешнего магнитного поля в них не оставалось остаточной намагниченности, препятствующей очистке насадки от загрязнений в процессе промывки фильтра. Однако, хотя на размагничивание магнитомягких материалов требуется сравнительно небольшой расход энергии, неустойчивость магнитного поведения приводит в результате взаимного влияния отдельных шариков к сохранению в насадке некоторого остаточного магнетизма.

Цель изобретения — повышение эффективности фильтрации и облегчение условий pe! енерации насадки. Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре насадка выполнена из магнитожесткой стали, число витков и дна. метр провода обмотки соответствуют напряженности магнитного поля не менее 400 э, а катушка снабжена средствами для жидкостного или газового охлаждения.

Магнитожесткая сталь обладает высокой магнитной проницаемостью и, следовательно, повышенной намагппчиваемость о. Высокое значение напряженности магнитного поля обеспечивает намагничивание магнитожссткой стали до предельного состояния с учетом ша5 ровпдной формы частиц насадки. Остаточная намагниченность устраняется размагничиванием насад!,и проп скан!тех! через катушку затухающего псрсменного пли прерывистого постоянного тока. Охлаждение катушки позво10 ляет избежать ее перегрева при значительных плотностях тока, обусловленных необходимостью возбуждения магнитного поля высокой напряженности.

Провод обмотки может быть выполнен в

15 виде трубки из материала с высокой тсплопроводпостью, например меди или ал!оы!пия, что позволяет повысить эффективность охла>кдения катушки.

Шарики насадки для предотвращения

20 корродирования могут быть снабжены антикоррозионным покрытием.

Насадка фильтрующсго слоя может состоять также из стальных стружек или штифтов. Однако наиболее эффективным является

25 применение ста IbIII lx шариков равного или различного диаметра.

На фпг. 1 схематично изображен описываемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2— схема последовательного вклточсния фильтра

30 между двумя отсеками резервуара питатель353381

55 б0 ной воды; на фиг. 3 — схема включения фильтра между подкачивающим и главным питательными насосами котельного агрегата.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с подводящим 2 и выпускным 8 патрубками, заполненный ферромагнитной шариковой насадкой 4, удерживаемой снизу ситовидным дном 6. В верхней части корпуса имеется ситовидное дно 6, препятствующее вымыванию намагничивающихся частиц из корпуса. Корпус фильтра окружен цилиндрической катушкой г, которая может быть разделена на несколько отдельных последовательно соединенных кольцевых катушек. Подводящий патрубок 2 имеет боковой подвод 8 для промывочного газа, а выпускной патрубок 8 — боковой отвод для промывочной воды. Во время нормальной работы клапаны 10 и 11 в главном труоопроводе открыты, а клапаны 12 и 18 в промывочном трубопроводе закрыты. ь1ерез фильтр вода может протекать как снизу вверх, так и сверху вниз. 11о насыщении фильтрующего слоя, что определяется по возросшеи потере давления, верхний клапан 11 закрывается, а клапаны 12 и 18 открываются. После этого через фильтрующий слой снизу вверх пропускается поток промывочной жидкости с такои скоростью, что стальные шарики взмывают в корпусе. Это облегчает отмывание отложившихся частиц. Процесс отмывания значительно интенсифицируется дополнительным пропусканием промывочного газа через боковои подвод б.

LrepejI, началом или во время процесса промывки катушку следует Hdlружать затухаюгцим переменным током или прерывистым itoстоянным током частотои 0,о ги для размагничивания стальных шариков. ь случае применения прерывистого постоянного тока ток долгкен оыть симметричным относительно одного полюса катушки для того, чтооы оое ветви петли гистерезиса были пройдены. ь,атушка может быть расположена такгке внутри, корпуса фильтра. и этом случае она может иметь форму лиоо кольцевои катушки, расноложеннои волизи стенки корпуса фильтра, лиоо стержневых катушек, установленны.. параллельно оси корпуса фильтра. резервуаре 4 питательнои воды (см. фиг. 2) имеется вертикальная переливная стенка 10, разделяющая резервуар на две камеры 16 u ss. 11ритекающий по трубопроводу

18 в камеру 16 конденсат перекачивается через трубопровод 19 и циркуляциопный насос

20 в корпус 1 фильтра, а из него направляется в камеру 1/. Очищенная питательная вода из камеры 1/ по трубопроводу 21 попадает в котел.

11ри выходе из строя или промывке фильтра клапаны 22 и 28 в подводящем и отводящем

4 тру бопроводах могут закрываться. В этом случае конденсат направляется через переливную стенку 16 в камеру 17, а затем — в котел.

Один электромагнитный фильтр (см. фиг. 3) могкст быть встроен B каждой питательнои насосной установке между подпиточным 24 и главным 26 насосами. Очищенная вода поступает в котел IIQ коллекторному трубопроводу

26. При неполадке в фильтре или его промывке клапаны 2i и 28 могут закрываться и тогда питательная вода проходит через обратный, клапан 29, действующий только при устанавливаемом противодавлении, непосредственно в главный насос 26. Затем для промывки открываются клапан 30 и выпускной клапан 81, так что промывочная вода направляется к фильтру по трубопроводу 82 непосредственно из резервуара l4 питательной воды. 11осле промывки промывочная вода с выделенными частицами сбрасывается по трубопроводу 82.

Фильтр может быть помещен непосредственно B линии питательной воды между выходом из подогревателя высокого давления и входом в котел. 11ри таком расположении достигается наиоольший эффект, но фильтр должен быть в этом случае рассчитан на полное раоочее давление котлового питательного насоса.

11редлагаемый фильтр может быть использован для очистки питательной воды всех видов паросиловых станции, B том числе атомных электростанции. и последнем случае применение таких фильтров имеет оольшое значе»»е, так как в них могут улавливаться радиоактивные частицы.

Предмет изобретения

1. Электромагнитный фильтр, преимущественно для очистки питательной воды паросиловых установок от окисей гкелеза, содержащий цилиндрический корпус, заполненный ферромагнитной шариковой насадкои, и катушку с электрической обмоткой для возбуждения B насадке магнитного поля, огличающиися тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации и облегчения условий регенерации насадки, последняя выполнена из магнитожесткой стали, число витков и диаметр провода обмотки соответствуют напряженности магнитного поля не менее 400 э, а катушка снабжена средствами для жидкостного или газового охлаждения.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что провод обмотки выполнен в виде трубки из материала с высокой теплопроводностью, например меди или алюминия.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, orëè÷àþè èéñÿ тем, что шарики насадки снабжены антикоррозионным покрытием.

353381

Фиг 2

Фиг 1

Фиг. 5

Редактор А. Пейсоченко

Заказ 3572/12 Изд. № 1429 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель К. Харитонов

Техред Е. Борисова

Корректоры: Т. Гревцова и Л. Бадылама

Ядтйнш-технн^ш 5ибя*ют?на Ядтйнш-технн^ш 5ибя*ют?на Ядтйнш-технн^ш 5ибя*ют?на 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх