Реактор каталитического крекинга

 

1. РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА, содержащий корпус пере-' манного сечения, внутри которого размещены, транспортный стояк с газораспределительными решетксоти, циклоны и отпарная секция, отличающийся тем, что", сГцелью интенсификации процесса, стояк выполнен переменного сечения,! по высоте его установлены.распределительные устройства, нижнее из которых снабжено коллектором.2. Реактор по п. 1, отличающий с я тем, что распределительное устройство выполнено в виде радиальных коробов, снабженных в верхней части патрубками, а в нижней - планкой. Обеспечивающей переток ^катализатора.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 01 Т "8 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 1439306/23-26 (22) 22.05.70 (46) 07.02.84 Бюл. Р 5 (72) Б. К.Америк, Б.В.Матаева, И.К.Романкова,В.P.Зиновьев,A.Н.Белоусов, М.Ф.Сапон, A.С,.Козлова, р.П.Суворов, Е.Ф.Кенин, С;В.Ь",акарьев

E.Ф.Круглова, A.Р.Гимальдинова и О. К.Савченко (53) 66.096.5 (088.8) (54) (57) 1. РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКОГО

КРЕКИНГА, содержащий корпус переменного сечения, внутри которого раэмещены транспортный стояк с га,SU„„353467 А эораспределительными решетками, циклоны и отпарная секция, о т л ич а ю шийся тем, что, с.целью интенсификации. процесса, стояк выполнен переменного сечения,j по высоте его установлены распределительные устройства, нижнее иэ которых снабжено коллектором.

2. Реактор по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что распределительное устройство выполнено в виде радиальных коробов, снабженных в верхней части патрубками, а в нижней — планкой, обеспечивающей перетойкаталиэатора.

353467

Изобретение относится к реакторам двухступенчатого каталитического крекинга на микросферическом и порошковом катализаторах и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен реактор каталитического крекинга, содержащий корпус переменного сечения, внутри которого

:размещены транспортный стояк с газо,распределительными решетками, цик лоны и отпарная секция.

Целью изобретения является интен.сификация процесса.

Это достигается тем, что стояк

,выполнен переменного сечения, причем по его высоте установлены рас пределительные устройства, нижнее из которых снабжено коллектором.

Распределительное устройство может быть изготовлено в виде ра диальных коробов„ снабженных в

:верхней части патрубками, а в ниж,.ней -- планкой, обеспечивающей переток катализатора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор; на фяг. 2 — распределительное устройство, при помощи которого газокатализаторный поток поступает из полусквозной зоны в кипящий слой, Реактор содержит цилиндрический корпус 1 переменного сечения со сферическими днищами 2 и 3.

Реактор включает зону А отстоя, зону Б кипящегo слоя основного сырья, зону В кипящего слоя рецяркуляруюшего газойля, зону Г сквоз огG яо-,ока, зону Д полусквознсго потока я зону Б десорбцяя.

TpBHcIIopòíûé стояк 4, установленный в корпусе 1, предстаBJiHBT собой трубу переменного сечения.

Нижняя суженная часть трубы является зоной сквозного потока, верхняя расширенная часть — полусквоэной зоны находятся решетки 5 я б провального типа. Решетка 5 предназначена для уменьшения продольного перемешиваняя потоков пря увеляче— нии диаметра трубы и снижения скорости паров, а решетка б — для обеспечения равномерного распределения потока паров я катализатора по сечению реактора на. выходе иэ полусквозной зоны в кипящий слой. бО

В верхней части стояка 4 смонтировано распределительное устройстьо 7, состоящее иэ системы коробов с распределительными патрубками 8. Короба выполнены в виде прямоугольных желобов с открытой нижней частью и снабжены планкамя 9. B нижней части стояка расположены сопла 10 для ввода сырья, тяжелого газояля я водяного пара... tG

25 зо

Докрекированяе сырья протекает в зоне Б, размещенной над верхнея решеткой б полусквоэнои зоны и cT ройством 7. Продукты крекинг"- направляются в зону:,. а катализатор — в зону В, расположенную между коллектором 11 для ввода рециркулярующегo газойля я устройст вом 7. Продукты крекянга вторичного сырья также направляются в зону А, а закокссва-. íûé катализатор — в зону Е,, где пря протявоточном контактированяя с водяным паром, вводимым в ниэ этой зоны пря помощи коллектора 18, от катализатора от— дуваются адсорбярованные на его

Внизу эоны В крекинга рециркулирующего гаэойля установлен кольцевой коллектор 11, соединенный со штуцером 12, по которому вводится сырье второй ступени — рециркулирующий газойль. Коллектор 11 имеет радиальные короба, снабженные патрубками. Устройство нижней части этих коробов идентично конструкции коробов основного газокаталиэаторного потока.

В зоне и смонтированы циклоны

13, предназначенные для улавливания катализаторной пыли, увлекаемой парами из реактора. По спускным стоякам 14 осуществляется возврат уловленной циклонами 13 пыли в кипящий слой.

Циклоны 13 соединены с паросборником 15, установлечным в верхней части реактора и снабженным штуцером 16, через который смесь крекинг-паров с водяным паром выводится в шламовую линию.

В нижней части реактора в кольцевом пространстве между корпусом

1 и стояком 4 расположена зона Е.

Пс высоте этой зоны на определенном расстоянии друг от друга размещены распределительные желоба

17,предназначенные для обеспечения равномерности контактирования водяного пара с катализатором.

В нижней частя зоны Е находится кольцевой коллектор 18 для ввода водяного пара на отпарку катализатора от продуктов реакции. Внизу зоны отпаркя смонтирован штуцер 19 для вывода закоксованного катализа— тора., Реак"ор работает следующям образом.

Исходное сырье в смеси с тяжелым рясайклом (шлам из низа фракцяонирующей колонны ) при помощи сопел

10 вводятся в няз стояка 4, где сме- шивается с горячим регенерированным кат-,лиэатором. В стояке осуществля— ется крекинг сырья в восходящем потоке при режиме сквозного и полусквозногс потоков.

353467 г

12

Фиг!

ВНИИПИ Заказ 1076/3,Тираж 533 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 поверхности в процессе крекинга тяжелые углеводородц.

Закоксованный катализатор из низа зоны Е выводится через штуцер 19 и направляется в напорный стояк транспортной линии, а пары поступают в зону А. Смесь паров крекинг-продуктов и водяного пара с увеличенной катализаторной пылью подается в циклоны 13. Уловленная пыль по стоякам 14 возвращается в кипящий слой, а пары направляются в паросборник 15 и затем через штуцер

16 — по шламовой линии во фракционирующую колонну.