Роторный пленочный выпарной аппарат

 

О П И С А Н И Е 353733

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.V I 1.1970 (т -."о 1462770!23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.Х.1972

М. Кл. В Old 1122

Комитет по делам изобретений и отнрытий прн Совете Министров

СССР

УДК 66.048.591(088.8) Авторы изобретения

В. А. Петров, И. Ф. Евкин, В. М. Олевскнй и В. P. Ручинский

Зая,витель

РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПЛРНОЙ АППАРАТ

Изобретение относится к роторным пленочным выпарным аппаратам, предназначенным для обработки термически нестойких продуктов, для тонкой их доупарки и получения высококонцентрированных плавов при атмосферном давлении в токе воздуха, например, таких продуктов, как плава мочевины, аммиачной селитры и т. д., и может быть применено в производствах неорганической и органической химии, а также в фармацевтической и пищевой промышленностях.

Известны роторные пленочные выпарные аппараты, содержащие вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками, внутри которого на вращающемся валу вдоль оси аппарата установлены распределительные устройства выпариваемой жидкости, сепаратор и питатель жидкости, размещенные в его верхней части. Распределительные устройства выполнены в виде цилиндрических полых барабанов, стенки которых имеют продольные гофры с отверстиями для выхода жидкости и пара.

Однако в известных аппаратах не обеспечивается равномерное распределение воздуха вдоль поверхности аппарата, а также интенсивный контакт основного потока воздуха с жидкостной пленкой.

В предлагаемом роторном пленочном выпарном аппарате, с целью интенсификации процесса пленочного выпаривания, на верхнем конце цилиндрического барабана установлено переточное устройство, выполненное в виде горизонтального диска, а на нижнем конце укреплена горизонтальная кольцевая перегородка, внешний диаметр которой больше внешнего диаметра барабана; при этом питатель выполнен в виде концентрично размещенного в верхнем барабане цилиндрического ста10 кана с горизонтальными верхними кромками.

На чертеже представлен предлагаемый роторный пленочный аппарат, продольный разрез.

Испаритель содержит вертикальный цилинд15 рический корпус 1 с греющими рубашками 2 и патрубками для подачи исходного сырья 8, подогретого воздуха 4, отвода наро-воздушной смеси 5 и выхода упаренной жидкости (плава) 6. Внутри корпуса размещен вращаю20 щнйся вал 7 с укрепленными на нем распределительными устройствами, выполненными в виде полых барабанов 8, стенки которых имеют продольные гофры 9 с отверстиями.

В нижнем основании каждого барабана 8

25 установлена перегородка 10, внешний диаметр которой больше диаметра барабана, а сверху полость барабана закрыта диском 11. Верхний барабан снабжен питателем для равномерной подачи исходного сырья на внутреннюю

З0 поверхность барабана. Последний выполнен в

353733

20

35

Предмет изобретения

50

Составитель Е. Сотникова

Техред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова

Редактор А. Батыгин

Заказ 333б 10 Изд. № 1377 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4,,5

Типографии, пр. Сапунова, 2 виде укрепленного на валу стакана 12, верхние кромки которого переходят в концентрический диск 18, примыкающий к внутренней поверхности барабана. Между барабанами в корпусе размещены кольцевые сборники 14 с желобами 15 для перетока жидкости. В нижней части аппарата под последним барабаном установлена неподвижная перегородка 16, отделяющая полость 17 ввода воздуха от полости 18 вывода плава.

Выпарной аппарат работает следующим ооразом.

Выпариваемая жидкость поступает через патрубок 8 в цилиндрический стакан 12 и при его вращении распределяется по концентрическому диску 18 в виде пленки, а затем с внешней его кромки сбрасывается на внутреннюю поверхность барабана 8. Здесь по впадинам гофр 9 жидкость распределяется на отдельные вертикальные потоки и через отверстия в барабане выбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса, где образует нисходящую пленку.

Стекающая жидкость собирается в кольцевом сборнике 14 и по желобам поступает в следующую секцию выпарного аппарата. Подогретый воздух, подаваемый снизу через патрубок 4, поступает внутрь гофрированного барабана и через отверстия, расположенные на выступах и впадинах гофр,— в зазор между .корпусом и барабаном. В вышележащих секциях процесс происходит аналогично.

Струи воздуха, выходящие из отверстий, турбулизируют как поток воздуха в зазоре, так и жидкостную стекающую пленку, улучIIIBB Teil cBMbIIII процесс тепло-массообмена, что, в конечном счете, способствует снижению остаточного содержания влаги в плаве. Это обеспечивает равномерное распределение воздуха вдоль поверхности аппарата и интенсивный контакт основного потока воздуха с жидкостной пленкой.

1. Роторный пленочный выпарной аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками, размещенные на приводном валу распределительные устройства выпариваемой жидкости, выполненные в виде цилиндрических полых барабанов, стенки которых имеют продольные гофры, и питатель, размещенный в верхней части аппарата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, на верхнем конце цилиндрического барабана установлено переточное устройство, выполненное в виде горизонтального диска, а на нижнем конце укреплена горизонтальная кольцевая перегородка, внешний диаметр которой больше внешнего диа5 метра барабана.

2. Роторный пленочный выпарной аппарат по п. 1, отличающийся тем, что питатель выполнен в виде концентрично размещенного в верхнем барабане цилиндрического стакана с

10 горизонтальными верхними кромками.