Способ дробления струи металла

Авторы патента:

Б. Ф. Иль шенко, А. А. Казаков, И. П. Гриневич , А. В. Корогвик

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

B22F9/06 - из расплавленного материала

353975

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Vll.1970 (№ 1452137/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания IО.XI.1972

М. Кл. С 21с 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669,046(088.8) ВСЕСОЮЗНАЯ

ПЛТВЛ. O :Ы;ЧКСКМ

Авторы изобретения Б. Ф. Ильяшенко, А. А. Казаков, И. П. Гриневич и А. В. Корогвик

Заявитель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии

СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ СТРУИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов.

Известен способ дробления струи металла ,при переливе ее из емкости с большим давлением в емкость с меньшим давлением с пропусканием через металл электрического тока.

Предлагаемый способ отличается тем, что для регулирования дисперсности капель металл в емкости с большим давлением насыщают водородом.

За счет выделения растворенного водорода струя металла при попадании ее в емкость с более низким давлением разрывается на капли. Дисперсность образующихся капель можно легко регулировать путем изменения разности давлений в первой и во второй емкостях и продолжительности пребывания металла в первой емкости.

Способ может быть применен в процессах рафинирования и вакуумной обработки металлов и сплавов в черной и цветной металлургии, в процессах восстановления металла из руд, в порошковой металлургии, в химической технологии при экстракции, рафиниро5 вании и сушке, а также во всех случаях, где ! требуется получить мелкие капли металлов, сплавов, жидких окислов, расплавов солей или других жидкостей. Способ может быть осуществлен с проточной первой емкостью, в

10 этом случае реализуется непрерывный процесс дробления струи жидкости на капли.

Предмет изобретения

Способ дробления струи металла при переливе из емкости с большим давлением в емкость с меньшим давлением, отличающийся тем, что, с целью регулирования дисперсности

20 капель, металл в емкости большим давлением насыщают водородом.

Способ выплавки кремний — марганец—кальций содержащих сплавов // 353973

Патент 353972 // 353972

Способ рафинирования жидкого металла // 352949

Способ рафинирования ферросилиция!йш'11ш-!1:л;.'^:::-!-:- библк!о'п-кл // 352948

Способ рафинирования ферросилицияp^t^iho 1ь^^^--'' •^'- " ^ц1|.д1^^0т?нл // 352947

Способ обработки металла шлаком // 351907

Способ получения кремнистой сталивсесоюзнаяп••-г•^•f!rг; l•>& vrv'r;>&:iit'-j^ig iutt:;(i^?'^.a.i-^ ^* ^sf5i|f, ; ._. - i . .,4 ^>&-.-, .x3_*i-u->& i::-':'..; ' ''•-''••^§ // 351906

Способ получения кальций-хром-кремниевойлигатуры // 351905

Способ получения порошкообразных материалов // 308779

Установка для грануляции металлических расплавов // 265152

Патент 263639 // 263639

Сливной стакан для распыления ферросилиция // 186105

Способ получения дисперсного порошка ферросилиция // 172853

Способ грануляции ферросилиция // 116355

Способ получения металлических порошков // 73580

Способ получения цинковой пыли // 43647

Магнитогидродинамический гранулятор // 2111087

Способ получения монодисперсных сферических гранул // 2115514

Способ получения сферических гранул металла // 2117553

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве металлических гранул, в том числе из металлов, не создающих на своей поверхности сплошной оксидной пленки (магний, натрий и др.)