Электрод од ержатель электрической печи

 

(ЯЛТЕ!:: I .- .:" ".=г . .в-II ,б) .,ен= 4(Ь

354250

И Е

ИЗОБРЕТ ЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистическим

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27.Ill.1968 (№ 1231346/22-2) М. Кл. F 27d 11/00 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретениЯ и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30

УДК 669.187(088.8) Дата опубликования описания 15.XII.1972Авторы изобретения Ю. Ф. Фролов, 10 Ф. Пилюков, Н. А. Сукоян и В. Г. Кушнарев

Заявитель

ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретнее к электрододержателям электропечей, оснащенных самоспекающимися электродами.

Известен электрододержатель электропечи, содержащий постоянную токоподводящую форму для формирования сплошного самоспекающегося электрода. Однако известное устройство не имеет возможности для формирования полых самоспекающихся электродов, которые в настоящее время находят все более широкое применение.

Цель изобретения — изготовление полого самоспекающегося электрода непосредственно на печи.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что .постоянная токоведущая форма выполнена в виде открытой в сторону печного пространства матрицы с двойными стенками.

На чертеже представлен разрез электрододержателя электропечи. Устройство состоит из постоянной токоведущей формы 1, электроизолятора 2, несущего кожуха 3, гидроподъемника 4, электроизолятора 5, токораспределительного кольца б, гибких токоподводов 7, медных трубок 8, самоспекающегося электрода 9, цилиндра 10, поршня 11, гидроцилиндров 12, электроизолятора 18, бункера

14. В своде печи 15 токоведущая форма герметизируется уплотнением 1б. Бункер 17 служит для загружаемой шихты, а газы из печи удаляются через патрубок 18.

Устройство работает следующим образом.

Постоянная токоведущая форма 1 выполняет- ся из меди, хромистой бронзы или другого материала, обладающего хорошей теплопроводностью, электропроводностью и достаточной жаростойкостью, через электро изолятор

10 2 крепится к металлическому несущему кожуху 8, который закреплен вверху к гидроподьемнику 4, служащему для перемещения всего устройства вниз и вверх под воздействием регулятора мощности электропечи в процессе

15 ее работы. Электрический ток от печного трансформатора через гибкие токоподводы 7 короткой сети попадает в токораспределительное кольцо б и далее через медные трубы 8, токоведущую форму 1 и полый само20 спекающийся электрод 9 поступает в ванну электропечи. Из бункера 14 в кольцевую полость, образуемую цилиндром 10, под поршень 11 подается жидкая электродная масса, которая под воздействием поршня продавли25 вается сквозь отверстия, выполненные в верхней части токоведущей формы 1, и попадает во внутреннюю кольцевую полость формы, в которой формируется и спекается полый электрод 9. Давление, создаваемое при этом жид30 кой электродной массой,в верхней части внут354250

Предмет изобретения

Составитель P. Зельцер

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Кириллова и О. Тюрина

Редактор Л. Лаврова

Заказ 3971/18 Изд. № 1704 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2.

3 рвнней кольцевой полости токоподводящей формы 1, способствует не только ее уплотнению, но и выдавливанию из формы на определенную длину скоксованной части полого электрода 9 по мере его сгорания в горне печи. По вертикальному каналу, образованному цилиндрической полостью формы 1 совместно с внутренней полостью несущего кожуха 8, из бункера 17 в печь загружается шихта, а из горна электропечи поднимается вверх сквозь шихту и удаляется через газоотводящий патрубок 18 реакционный газ.

1. Электрододержатель электрической, печи, содержащий постоянную токоведущую форму для изготовления самоопекающегося электрода, питающий токоподвод, несущий подвесной 20 кожух и привод перемещения электрода, отличающийся тем, что, с целью изготовления полого самоспекающегося электрода непосредственно на печи, постоянная токоведущая форма выполнена в виде открытой в сторону 25 печного пространства матрицы с двойными стенками и прикреплена вместе с токоподводом к несущему кожуху, который является продолжением формируемого электрода и соединен верхней частью с приводом переме- 30 щения электрода.

2. Электрододержатель по,п. 1, отличаюи1ийся тем, что, с целью непрерывного формирования электрода и выхода его из формы, в верхней части постоянной токоведущей фор- 35 мы выполнены отверстия для подачи разжиженной электродной массы и расположено подающее устройство в виде цилиндра с кольцевым поршнем.

3. Электрододержатель по п. 1, отличаю- 40 икайся тем, что, с целью сокращения длины токоподвода, электродное токораспределительное кольцо установлено над постоянной токоведущей формой и прикреплено к несущему кожуху.