Литейный конвейер

 

354935

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Социалистичесюа

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Ч111.1968 (№ 1264706/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Х.) 972. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 6.1.1973

М. Кл. В 22d 15104

В 22d 35/00"

Котлитет по делатв изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.27(088.8) Автор изобретения

А. Д. Ьуркот

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов

Заявитель

ЛИТЕЙНЫЙ КОНВЕЙЕР

Известен литейный конвейер, включающий сопряженные между собой горизонтально замкнутые цепи с полуформами, образующие общий заливочный канал, и заливочно-дозировочное устройство.

Предложенный литейный конвейер отличается от известного тем, что вдоль заливочного канала установлены два плоских индукционных насоса, включенных навстречу друг другу, причем концы индукционных насосов, расположенные у заливочно-дозировочного устройства, приподняты над заливочным каналом по отношению к периферийным концам.

Эти отличия позволяют осушать заливочный канал от расплава при непрерывной заливке литейных форм, различных по металлоемкости, и предотвратить образование настыли в заливочном канале.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый литейный конвейер, вид сверху; на фиг.

2 — то же, вид спереди с разрезами по А — А

ИБ — Б.

Конвейер включает горизонтально замкнутые элементы 1, составляющие две бесконечные цепи, сопрягающиеся друг с другом на участке (ВГ). Для лучшего сопряжения спаренных элементов 1 на заливочном участке

ДЕ установлены прижимные планки 2 на пружинах 8. Элементы 1 несут прикрепленные к ним постоянные керамические полуформы

4, 5, имеющие полости Ж (фиг. 2) постоянного размера. На участке ОК конвейера в полоs сти Ж устанавливаются разовые сухие стержни б, имеющие полости 7 по форме будущих отливок 8. Полуформы 4, 5 имеют постоянные отверстия 9, сопрягаемые с соответствующими литниковыми ходами 10 в.стержнях б, и

10 фигурные откосы 11, образующие в спаренном положении на участке ВГ заливочный канал постоянного сечения. На участке ДЕ посредством заливочно-дозировочного устройства, состоящего, например, из копильника 12

15 и напорного индукционного насоса 13, действующего в направлении стрелки Л, происходит непрерывное заполнение жидким металлом заливочного канала до определенного уровня, исключающего перелив металла через

20 края. Уровень металла поддерживается любой известной следящей системой, например, на фотоэлементных датчиках (на чертежах не показаны).

Литейный конвейер работает следующим

25 образом.

Двигаясь в направлении стрелки М, спаренные полуформы последовательно проходят позиции I, II, III, VI, V. На позиции 1 — форма пустая; на позиции II начинается наполнение

30 ее жидким металлом; на позиции Ш форма

354935 заполнена до конца и начинается кристаллизация отливок, В связи с тем, что в верхней части отливки там, где расположен литник, жидкий металл в заливочном канале подогревается индукгорами 14, литник застывает в последнюю очередь. Этим обеспечиваются такие условия кристаллизации, которые исключают образование усадочных раковин, рыхлот и других литейных пороков, связанных с усадкой металла.

Индукционный насос 15 имеет индуктор 14, профиль которого выполнен по форме заливочного канала, образованного полуформами

4 в сомкнутом состоянии. При этом зазор между днищем канала и индуктором выполнен переменным, уменьшающимся по ходу конвейера, имея минимальную величину на позициях 1 и V.

Насосы 15 включены навстречу друг другу в направлении стрелки Н, вследствие чего они создают напор металла к центру, что удерживает жидкий металл от свободного растекания его по каналу.

На позиции V плоский электромагнитный насос полностью осушает заливочный канал от избыточного металла, чем и достигается отливка деталей практически без отходов на литниковую систему.

В дальнейшем по ходу конвейера на участке ГИ происходит раскрытие форм, извлече5 ние готовых отливок, удаление остатков разовых стержней из полуформ, а на участке ИК подготовка полуформ к новой заливке и т. д.

Предмет изобретения

1. Литейный конвейер, включающий сопряженные между собой горизонтально замкнутые цепи с полуформами, образующие общий заливочный канал, и заливочно-дозировочное

15 устройство, отличающийся тем, что, с целью осушения заливочного канала от расплава при непрерывной заливке литейных форм, различных по металлоемкости, и предотвращения образования настыли в заливочном

20 канале, вдоль заливочного канала установлены два плоских индукционных насоса, включенных навстречу друг другу, 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что концы индукционных насосов, расположенные

25 у заливочно-дозировочного устройства, приподняты над заливочным каналом по отношению к периферийным концам.

7д

A -А

Составитель А. Минаев

Редактор Е. Братчикова Техред Т. Курилко Корректоры; Е, Давыдкина и В. Петрова

Заказ 4184/19 Изд. № 1589 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2