Реактор для высоковязких средйсесоюзная'?ат55|пш-гпшем? б'.льлиотенаl.-
боаэ Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
М Кл В 011 1/00
Заявлено 01.Х.1969 (№ 1365546/23-26) Приоритет 08.Х.1968, № 73420i68, Япония
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.023(088.8) Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 15.XI.1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Каору Оно, Масаси Камада, Хироюки Оцуру, Есиказу Вакабаяси, Сотаро Накамура и Тадаси Ямада (Япония) Иностранная фирма
«Мицубиси Дзукогио Кабусики Кайся и Идемицу Петрокемикал
Компани Лимитед» (Япония) Заявитель
РЕАКТОР ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ СРЕД
Изобретение относится к реактору, позволяющему получить высоковязкие продукты из низковязких или менее вязких веществ.
Известен реактор для высоковязких сред, состоящий из корпуса, внутри которого коаксиально установлен цилиндрический теплообменник с винтовым перемешивающим устройством и скребками, помещенными в кольцевом пространстве между корпусом и теплоооменником.
С целью интенсификации процесса предлагается в кольцевом пространстве укрепить винтообразную лопасть.
На фиг, 1 изображен предлагаемый реактор, продольный разрез; на фиг. 2 — скребки.
Реактор состоит из корпуса 1, внутри которого по оси в цилиндрическом теплообменнике
2 с зазором установлена винтообразная лопасть 8 с входным и выходным патрубком.
Винтообразная лопасть закреплена на стойках
4, установленных на опоре 5. В кольцевом пространстве между стенкой корпуса реактора и стенкой теплообменника помещена винтообразная лопасть б и скребки 7. При этом направление винта лопасти б противоположно направлению винта лопасти 8. Лопасть б закреплена на стойках 8, установленных на опоре 5 и вращается одновременно с внутренней лопастью.
Скребок 7 имеет ряд отверстий 9, предназначенных для уменьшения сопротивления, оказываемого средой вращающемуся скребку.
Скребок с отверстиями устанавливается наклонно так, чтобы между поверхностью скребка и наружной поверхностью цилиндрическо10 го теплообменника образовался острый угол в плане, что обеспечивает более полную очистку поверхности теплообмена. Наличие скребков с отверстиями и винтообразной лопасти в кольцеобразном пространстве позволяет почти
15 полностью предотвратить возникновение ненормальных напряжений на опорах 5 и отклонение оси вращения внутренней винтообразной лопасти 8 от вертикали.
Как вариант исполнения вместо скребков в
20 кольцевом пространстве может быть установлена дополнительная винтообразная лопасть.
Работает реактор следующим образом.
Исходное вещество подается через загрузочный патрубок 10 во внутрецшою полость теп25 лообменннка 2 и, полимеризуясь и смешиваясь в нем, под воздействием вращающейся
355772
Предмет изобретения
Фаа 2
Составитель Н. Кацовская
Техред Т, Курилко
Корректор О, Тюрина
Редактор E. Левина
Заказ 3696/4 Изд. № 1580 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 винтообразной лопасти 8 направляется вверх и переливается через верхний обрез теплообменника в кольцеобразное пространство. Здесь полимеризующаяся среда направляется вниз вращающейся лопастью 6 и, смешиваясь с новой порцией исходного вещества, поступающего в реактор, снова направляется вверх и, таким образом, совершает циркуляцию. В ходе циркуляции часть среды, закончившая полимеризацию, выводится из реактора через выгрузочный патрубок, расположенный на крышке реактора.
Реактор для высоковязких сред, содержащий корпус, внутри которого коаксиально установлен цилиндрический теплообменник с винтовым перемешивающим устройством, и скребками, помещенными в кольцевом пространстве между корпусом и теплообменником, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в кольцевом пространстве укреплена винтообразная лопасть.
