Патент ссср 355789

Авторы патента:

Людвиг Бейерлейн, Отто Лахнер, Питер Лимпехер, Винфрид Мерц

B29C49/20 - изделий с наполнителями и усилителями

B29C49/02 - комбинированное формование раздуванием с производством предварительно изготовленных элементов или заготовок

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

N. Кл. В 671! 1 10

Заявлеио 13.Х11.1968 (№ 1289658I28-13) Приоритет 15.XII.1967, ¹ Р16079326, ФРГ

Комите! IIO делам изооретвиии и открытии при Совете Министров

СССР

УДЕ 683.562.1(088 8) Опубликовано 16.Х.1972. Г>юллстсиь № 31

Дата опубликования описания 15.ХI.1972

Авторы изобретения

Ииостр аицы

Людвиг Бейерлейн, Отто Лахиер, Питер Лимпехер, Виифрид Мерц и Вальтер Хуфнагел (Федеративная Республика Германии) Ииос1раииая фирма

«Юнилевер Н. В.» (Нидерл анды) Заявитель

1 т

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

ГIредмcт изООрстсииsl

Изобрстсиие отиосHTcH Il I1I>oHçlloäcòlló тары, в частности сосудов из полимсриых магсриалов, используемых в пищевой промышленности, а имсино к изготовлению бутылок из полимериого материала для пива и газосодер>кащих напитков.

В промышленности широко распространен способ изготовлсиия сосудов из полимери!.1: материалов путем выдува!пгя

Однако сосуды, изготовленные но известному способу, обладают низким сопротивление и внутреннему давлению, которое возникает при наполнении сосудов пивом или газосодержащими иаиитками.

Цель изобретения вЂ” увеличение прочности сосудов.

Для этого предложсио иа цилиндрическую часть корпуса бутылки надевать предваритсльио растянутую бандероль, степень растяжения которой составляет 1: 2 вЂ” 1: 4, преимущественно 1: 2,5 вЂ” 1: 3,5.

На черте>ке изображена бутылка с бандеролью и узел I.

Сосуд представляет собой корпус, изгоп>влсииый из иоливииилхлорида и состоящий из горловины I, цилиндрической 2 и донной 8 частей, Ьаидсроль 4 можно изготовлять из рукава бесшовной пленки, диаметр которой на 2вЂ”

5 /I> Оолыис чем ди!1 метр цили11дричсск011 чтlс" ти 2. I>аидсроль имеет толщину 70 вЂ” 200 .ттк, прсимущсствсиио 110 150 л1к. Оиа можст состо>1ть из Одиой или исскольки плевок, паса5 >I

Ьаидсроль 4 выполияют шириной ие менее

70 вЂ” 90% цилиидричсской части корпуса бутыл10 ки. Нр» этом, если она состоит из двух плсиок, то первая из 1зих, ближняя к корпусу, может перекрывать с одной стороны перекидные зоны между ни>кисй частью горловины I и цилиндрической частью 2 и между последисй и

15 верхней половиной донной части 8. Ьторая пленка переlоры!заст только часть или всю цилиндрическую часть 2 корпуса бутылки.

Ьутыпка весом 28 г для пива, изготовлси1иая пз поливииилхлорида, имеет емкость 0,33 л, 20 снабжена бандеролью из пленки толщииой

70 !1к и степенью растя>кения 1: 2 и имеет прочность выше, чем бутылка такого же всса, ио без бандероли

CIIocoo изгoTQB.|le!I!I!I coc) IoB из полимс 1>IIMx материалов, например бутылок, путем выду355789

Узел 1

Составитель С, Могилевский

Редактор В. Смирягина Техрс!! Т. Курилко

Корректор О. Т!орина

Заказ 3696/16 Изд. № 1580 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР й!осква, 7Ь;-35, Раугпская паб., д. 4/5

Типография, пр. Са!!унова, 2 вания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сосудов, па цилиндрическую часть корпgса 0уть!Лки !!с!девают !Iредваp!! тельно растянутую бандероль, степень растявссния кото!зо!! составляет !: 2 вЂ” 1: 4, преимун!сствснпо 1: 2,5- вЂ” 1: 3,5.

Изобретение относится к устройству и способу литьевого ориентированного формования раздувом

Установка для изготовления емкостей из пластмассы // 2139190

Способ изготовления секционного сосуда // 2157760

Способ изготовления наполненной жесткой пластмассовой тары // 2194655

Способ изготовления полых изделий из полипропилена // 2225790

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, а именно к производству полых изделий из полипропилена (ПП), преимущественно тары - бутылок, банок и т.п

Устройство и способ изготовления пустотелых изделий из пластмассы // 2230663

Изобретение относится к устройству для изготовления пустотелых изделий из термопласта в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения

Материал и способ изготовления упаковки напитков // 2254996

Изобретение относится к материалу и способу изготовления бутылок из полиэтилентерефталата

Способ изготовления пластиковой емкости для жидкостей // 2286879

Изобретение относится к области формования или соединения пластиков

Охлаждающая труба и способ ее использования // 2296673

Изобретение относится к узлу охлаждающей трубы для обработки горячей деформируемой отлитой пластмассовой детали после того, как она была отлита, и способу ее использования

Полиэфирная смола, формованное изделие из нее и способы их получения // 2357977

Изобретение относится к полиэфирной смоле, в частности к полиэтилентерефталатной смоле, предназначенной для получения формованных изделий широкого назначения

Изделие, включающее светопоглощающую композицию для маскировки оптической мутности, и способы его получения // 2323229

Изобретение относится к технологии получения прозрачных профилированных изделий, например контейнеров, бутылок

Армирование полимерных изделий при помощи ориентированных полос // 2380227

Способ изготовления резервуара из термопластичной пластмассы путем экструзионно-раздувного формования, а также присоединительный элемент для использования при таком способе // 2425750

Способ изготовления резервуара для горячей воды // 2446947

Изобретение относится к способу изготовления резервуара для горячей воды

// 402468

Топливный бак, снабженный датчиком, и способ изготовления такого бака // 2500549

Изобретение относится к пластмассовому топливному баку, снабженному датчиком, и способу изготовления такого бака. Пластмассовый топливный бак содержит стенку (7), датчик (3, 6), приемный стакан (1), содержащий гибкий участок, подставку (4) для датчика, содержащую корпус, и опору (2), поддерживающую датчик и имеющую 2 конца. Приемный стакан (1) и датчик (3, 6) прикреплены к стенке (7). Опора (2) расположена так, что один конец ее взаимодействует с корпусом подставки (4), а другой конец находится в принудительном контакте с гибким участком приемного стакана (1). Также заявлен способ изготовления упомянутого бака посредством формования трубчатой заготовки, разрезанной на два листа, с помощью формы, содержащей две полости и стержень, который включает следующие этапы: заготовку вводят в полости формы; стержень вводят внутрь заготовки, причем стержень сначала устанавливают в приемный стакан (1) и подставку (4); форму закрывают так, что полости входят в плотный контакт со стержнем; прижимают заготовку к полостям посредством выдувания через стержень и/или приложения вакуума за полостями; прикрепляют приемный стакан (1) и подставку (4) используя устройство, прочно прикрепленное к стержню; открывают форму для удаления стержня; выполняют окончательное формование заготовки посредством выдувного формования и/или горячего формования; извлекают бак. Технический результат: создание (способа изготовления) топливного бака с ограниченным влиянием позиционных допусков штанги датчика и, следовательно, с повышенной точностью измерения уровня топлива в баке. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ изготовления пластикового изделия и форма для формования с раздувом // 2507068

Изобретение относится к способу изготовления пластикового изделия. Способ включает в себя следующие этапы: экструзию приблизительно рукавной заготовки; разделение потока расплава внутри экструзионной головки или разрезание выходящего из нее или уже вышедшего экструдата таким образом, что получают заготовку приблизительно С-образного сечения, и деформацию заготовки внутри формы для формования с раздувом с приложением перепада давлений к полому телу. При этом способ характеризуется тем, что сначала осуществляют раздачу и частичное предварительное формование заготовки при частично замкнутой форме, на следующем этапе между частями неполностью замкнутой формы и через открытую сторону заготовки внутри частично предварительно формованного изделия помещают по меньшей мере одну встраиваемую деталь, и на следующем этапе форму полностью замыкают, причем изделие полностью отформовывают с образованием, по меньшей мере частично, огибающего сплющенного шва. Движение замыкания формы совершают в два этапа, причем на первом этапе движения замыкания с помощью по меньшей мере одного, предпочтительно нескольких, охватывающих полости формы плунжеров в качестве передних лицевых частей формы зажимают заготовку с образованием по меньшей мере одного отверстия между ними. Также изобретение относится к форме для формования с раздувом для использования в описанном способе. Предложенное изобретение позволяет помещать встраиваемые детали в пластиковое изделие без повышения затрат на оборудование, при этом отсутствует ограничение пространственно неподвижным расположением экструзионной головки относительно формы для формования с раздувом. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления топливного бака // 2525542

Способ для изготовления пластикового топливного бака (10), оснащенного по меньшей мере одним коммуникационным компонентом, посредством формования заготовки с использованием пресс-формы, содержащей два гнезда и сердечник. При этом способ для изготовления пластикового топливного бака (10) включает введение заготовки, прижимание ее к гнездам посредством продува сердечника и/или создания вакуума, окончательное формование заготовки посредством формования раздувом и/или термоформование и образование углубления (30) в этой заготовке. Коммуникационный компонент закрепляется в этом углублении (30) посредством приваривания по меньшей мере одного участка его боковой стенки к по меньшей мере одному участку боковой стенки углубления (30). Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению для изготовления пластикового топливного бака, заключается в точной и быстрой установке компонентов и исключении рисков утечки и брака. 14 з.п. ф-лы, 20 ил.

Способ изготовления и сборки шприца для медицинских процедур // 2527987

Способ изготовления и сборки шприца для медицинских процедур (20) включает в себя операции экструзии пластического материала для получения промежуточного трубчатого элемента (1), изготовленного из пластического материала в по меньшей мере частично расплавленном состоянии, и выполнения выдувного формования промежуточного трубчатого элемента (1) для получения по меньшей мере полого корпуса (2). В полый корпус (2) плотно и по меньшей мере частично вставлен нажимной поршень (3) немедленно после операции выдувного формования. Осуществляют калибрование по меньшей мере продольной части внутренней стенки (2b) полого корпуса (2), выполняемое при операции выдувного формования. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении исключения воздействия или контакта с внешними агентами, обеспечивающими возможность контаминации, за счет обработки в среде с высокой степенью микробиологической чистоты, обеспечении повышения скорости технологического процесса и упрощения оборудования. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Способ изготовления пластмассового изделия, а также раздувная форма для осуществления этого способа // 2560418

Способ изготовления пластмассового изделия включает экструзию рукавной заготовки и деформирование заготовки в полую деталь внутри раздувной формы при использовании перепада давления. Сначала осуществляют первое расширение и частичное формирование заготовки при не полностью закрытой раздувной форме. Затем выполняют по меньшей мере одно отверстие на боковой поверхности предварительно расширенной заготовки и через это отверстие внутрь частично сформированного пластмассового изделия помещают по меньшей мере одну вставную деталь. После раздувную форму полностью закрывают, и пластмассовое изделие формируют окончательно. Устройство содержит по меньшей мере две образующих гнездо формы полуформы, выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга для открытия и закрытия формы. Причем по меньшей мере одна полуформа, предпочтительно обе, снабжены по меньшей мере одной обрамляющей соответствующую полость пластиной в качестве расширителя формы, которая снабжена по меньшей мере одной выемкой для формирования отверстия. Также устройство дополнительно содержит разделительное устройство или штамповочный инструмент для создания отверстия в заготовке снаружи через отверстие, образованное расширителями формы. Обеспечивается повышение герметичности изготавливаемого пластмассового изделия. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.