Патент ссср 356034

 

Сова Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Х1.1970 (¹ 1490153/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликова но 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования оп исакия 21.XI.1972

М. Кл. В 21j 9/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979.31:621. .226 (088.8) Авторы изобретения

BCF СОНЗЗНДЯ -- 1« iQ j 1ЯД

А. И. Махряев и Н. И. Климов

Заявитель

ВИБРАЦИОННЪ|й ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при создании прессов с пульсирующей нагрузкой.

Известны вибрационные прессы, содержащие установленный в станине рабочий цилиндр, связанный трубопроводами с вибратором, имеющим регулятор амплитуды и частоты.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет регулиро. вать положение центра колебаний рабочего поршня.

Целью предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что для главного перемещения рабочего органа применяется гидравлический привод с четырехщелевым управляющим золотником, в штоке обратной связи которого установлен регулирующий плунжер, с подведенным к нему давлением из верхней полости рабочего цилиндра, а магистраль, соединяющая эту полость цилиндра с полостью под нижним торцом у правляющего золотника, имеет встроенный обратный клапан с дросселем.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена схема устройства регулирования хода рабочего органа примени тельно к указанной операции.

Устройство состоит из станины 1, на которой неподвижно закреплен рабочий цилиндр

2 и нижняя часть инструмента 8, которая для увеличения рабочего пространства может с иметь клиновое установочное устройство. Кроме того, устройство содержит вибратор 4, корпус которого неподвижно закреплен íà корпусе рабочего цилиндра 2, рычаг обратной связи 5 и задающее устройство 6.

В рабочем цилиндре 2 расположен раоочий орган — поршень 7, который имеет два штока. На нижнем силовом штоке 8 закреплена верхняя часть инструмента 9. Дополнительный цилиндр 10, который не несет больших нагрузок связан с рычагом обратной связи 5. В верхнюю и нижнюю полости цилиндра

2 подведено пульсирующее давление от вибратора 4. Рычаг обратной связи 5 имеет перемещаемую среднюю опору 11, которая устанавливается или перемещается задающим устроиством 5. На рычаге 5 установлены две раздвижные опоры 12, связанные управляющим винтом 18.

Вибратор 4 представляет собой четырех щелевой золотник с нулевыми перекрытиями и состоит из корпуса, в котором перемещается управляющий золотник 14. Верхняя часть управляющего золотника 14 упирается в гибкий элемент-пружину 15, опирающуюся из опоры

30 12. Под нижний торец управляющего золотни356034

55 б0 ка 14 подведено давление, создаваемое в верхней полости рабочего цилиндра 2. В сливной магистрали, подводящей давление к вибратору

4, а также в канале, соединяющем верхнюю

IIIoJpocTb цилиндра 2 с нижним торцом золотника 14, установлены регулируемые дроссели

16, 17 и 18, Шток 19 контактирует с плечом рычага 5. Из вибратора 4 отработанная жидкость сливается в бак 20. На верхней части управляющего золотника 14 крепятся грузы

21.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии давления в гидросистеме (Р„=О) упра вляющий золотник 14 пружиной

22 отжат в верхнее положение, при этом щели 28 и 24 открыты, а щели 25 и 26 закрыты. Поршень 7 находится в нижнем положении, задающее устройство удерживает подвижную опору в крайнем верхнем положении и регулирующий шток 19 опущен до упора (S= O). При подаче давления Р, в вибратор жидкость проходит в нижнюю полость цилиндра 2, поршень 7 поднимается и упирается в крышку цилиндра и производится установка заготовки в инструмент. После этого при перемещении вниз задающим устройством бподвижной опоры Il происходит замыкание рабочего органа 7 обратной связью в виде рычага

5 на управляющий золотник 14. Происходит открытие щелей 25 и 26 и закрытие щелей 23 и 24. Давление в верхней полости цилиндра

2 под регул ирующи м штоком 19 и под торцом золотника 14 с помощью обратного клапана

27 повышается, а в нижней полости цилиндра

2 понижается. Поршень 7 идет вниз, совершая рабочий ход. Так как усилие со стороны ре гулирующего штока 19, действующее через рычаг 5 на золотник 14, больше, чем усилие, действующее на него снизу, то золотник 14 будет оставаться в нижнем положении, пока поршень 7 не пройдет расстояние, приблизительно равное S, после чего при помощи обратной связи начнется движение золотника 14 вверх. Пружина 15 в это время прогнута. При движении золотника 14 вверх щели 25 и 26 закрываются, а щели 28 и 24 открываются.

Давление в верхней полости цилиндра 2 понижается, а в нижней полости цилиндра 2 повышается. Поршень 7 идет вверх, совершая обратный ход. Дроссель 18 совместно с полостью под торцом управляющего золотника

14 образует демпфер, ограничивающий скорость перемещения золотника от пружины 15, пока при движении поршня 7 не выберется расстояние S. После этого поршень 7, поднимаясь, через рычаг 5 принудительно опускает золотник 14 вниз. Вновь происходит открытие щелей 25 и 26 и закрытие щелей 28 и 24. Далее лроцесс повторяется и в системе устанавливаются устойчивые автаколеба ния управ ляющего золотника 14 и давлений в верхней и нижней полостях цилиндра 2 и поршня 7.

Колебания давления создают пульсирующее рабочее усилие, передаваемое силовым што5

40 ком 8 на изделие. Пружина 15 не позволяет системе «зависнуть» и делает ее «неустойчивой».

При перемещении подвижной опоры 11 ввиду увеличения щелей 25 и 26 и уменьшения щелей 28 и 24 амплитуда колебаний давления в верхней полости цилиндра будет увеличиваться, а в нижней — уменьшаться.

Таким образом, поршень 7 будет совершать отработку задающего воздействия, т. е. совершать « слежение» за .перамеще нием опоры И с некоторым рассогласованием, зависящим or сопротивления деформированию. Количество энергии, вводимой за каждый виброудар, ввиду этого будет автоматически регулироваться.

Частота и амплитуда автоколебаний pervлируюпоя при помощи гибко го элемента пружины 15, жесткость которой устанавливается путем раздвижения винтом 13 с правой и левой нарезкой опор 12. Кроме того, ча стота может иметь ступенчатую регулировку путем изменения массы управляющего золотника 14 при помощи грузов 21. Амплитуда и частота автоколебаний могут регулироваться также дросселями 16, 17 и 18. Величина отскока рабочего органа устанавливается путем изменения хода регулирующего штока 19 при помощи гайки 28 и установочного устройства

29.

Плечи рычага обратной связи 5 выбираются такими, чтобы на работе системы не сказывался некоторый перекос рычага при деформировании изделия. Рабочий ход и ход регулирующего штока 19, ввиду этого, также не должен быть большим.

Применение гидравлического привода позволяет значительно увеличить рабочее усилие при деформировании, исключает возможность заклинивания систем из-за перегрузки и уменьшает шум при работе оборудования.

Предмет изобретения

1. Вибрационный пресс, содержащий уста новленные на станине рабочий цилиндр с поршнем, соединенный трубопроводом с вибратором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования положения центра колебаний поршня рабочето цилиндра, он снабжен дополнительным цилиндром, установлен ным соосно с поршнем рабочего цилиндра и жестко с ним связанным, а вибратор выполнен в виде четырехщелевого золотника, при этом на корпусе рабочего цилиндра установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении перемещения поршня ра бочего цилиндра дау плечий рычаг, вза имодействующий одним концом со штоком поршня дополнительного цилиндра, а на другом конце рычага закреплен регулируемый упругий элемент, воздействующий на шток четырехщелевого золотника.

2. Вибрационный пресс по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный цилиндр выполнен регулируемым по длине.

356034

12 б /з

Составитель А. Смирнов

Редактор В. Зивтынь Техред Л. Евдонов Корректор Л. Бадылача

Заказ 526/2011 Изд. № 1547 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Патент ссср 356034 Патент ссср 356034 Патент ссср 356034 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к строительству, коммунальному хозяйству, транспорту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к прессам для получения искусственных материалов, в том числе алмазов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве оборудования для вырубных, гибочных, формовочных операций как в качестве орудия труда инвалидов, надомников, так и в промышленном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидропульсационных прессах, в установках для импульсной очистки поверхностей, для разрушения горных пород

Изобретение относится к машиностроению, к способам формообразования изделий из металлов и сыпучих материалов и к кузнечно-прессовому оборудованию
Наверх