Способ нарезания зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ.

ЫЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11. ; 356890

Своз Сааетснмх

Соцэеалмстнмесэтмк

Реслублмк (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29. 09. 70 (21)T478574/25-8 (5I) M Кл.В 2/I/02 с присоединением заявки N—

Государстеенный комитет

Совета Мкннстроа СССР ао делам нэобретеннй н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 5,08,7фюллетень № 80 (Я1 yag62I. 589.8. . 928. I(088. 8) Дата опубликования описания I5.I2.7 (72) Авторы изобретения Л.П.Карабчиевский, В.К.ЕРмолаев,Л.А.Воскресенский, А.А.Авраамов,и Г.M.Ôàòâââ

Московский завод шлифовальных станков (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Известны способы нарезания зубчатых колес копированием из целой или предварительно нарезанной заготовки профильным шлифовальным кругом с возвратно-поступательным движением его вдоль образующей з ба и правкой. ель изобретейия — увеличение производительности и точности обработки. Для этого по предлагаемому способу нарезание осуществляют с числом двойных ходов круга

I50-600 в мин и автоматически регулируют подачу круга в радиальном направлении в пределах I-100 мм/мин до положения, определяемого глубиной резания.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Шлифование целой или предварительно прорезанной заготовки I производят проФильным кругом 2, которому сообщается возвратно-йоступательное движение вдоль обра(зующей зуба, осуществляемое либо

2 (механически, либо гидравлически с числом двойных ходов I50-600 в мин. Мощность или сила, измеряемая датчиком 3 резания, поступает ь в сравнивающее устройство 4 (сумматор), где суммируется алгебраически с эталонным сигналом, соответствующим заданной мощности или силе резания, поступающим от

1о программируки1его устройства 5.

Разностный сигнал преобразуется в усилителе 6 и подается в сервт механизм 7 и далее через механиче-. ское, электрическое или гидравли1а ческое устройство 8 осуществляется медленн щ, непрерывная в пределах

I-I00 мм/мйн подача круга 2 в радиальном направлении до положения, определяемого регулируемым упором

2о 9. Шлифование впадины производится до тех пор, пока мощность (сила резания) не снижается до некоторой заданной величины, определяемой исходным качеством поверхностного

2;, (слоя и точностью обработки.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I, Способ нарезания зубчатых колес копированием из целой или предварительно нарезанной заготовки профильным шлифовальным кругом с возвратно-поступательным движением его вдоль образующей зуба и правкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и точности обработки, нарезание осуществляют с числом двойных ходов круга

I50-600, в мин и автоматически регулируют подачу круга в радиальном напрцвлении в пределах

I-I00 мм/мин до положения, определяемого глубиной резания.

2. Способ по п.I, о т л ич а ю шийся тем, что подачу круга в радиальном йаправлении регулируют непрерывно. о 3. Способ по п.I, о т л ич а ю шийся тем,что подачу круга в радиальном йаправлении регулируют дискретно.

356890

Баказ Ф

Изд. М92 Тираж 904 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4 (б

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Берен<ковсквя наб., 24

Составитель В«C JI NTROBB

Р" "торТ. ГОряЧЕВа Техреду Н СОНИНО Корректор Д,Q ggg

Способ нарезания зубчатых колес Способ нарезания зубчатых колес Способ нарезания зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области формообразующих технологий металлов, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области формообразующих технологий металлов, изготовлению зубчатых колес

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при обработке зубьев реечных накатников, применяющихся для холодной накатки мелкомодульных эвольвентных и треугольных шлицев на валах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке мелких профилей на накатных роликах, конических, цилиндрических и сферических зубьев шестерен, расположенных под углом к оси
Наверх