Устройство для накатки винтовых формообразований

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

357O2I

Союэ Советекик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.V111.1969 (№ 1348656/22-2) М. Кл. В 21h 3/06 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 31.Х,1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 7.XII.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.67(088.8) Автор изобретения

F.. Л. Петриковский

Челябинский автоматно-механический завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ВИНТОВЫХ

ФОРМООБРАЗОВАНИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения винтовых формообразований методом холодного накатывания на цилиндрических частях различных деталей.

Известно устройство для накатки винтовых формообразований, включающее накатной неподвижный инструмент-плашку и подвижное звено с приводом его перемещения, подающее заготовку, например, из магазинного питателя.

Предлагаемое устройство отличается тем, что подвижное звено выполнено в виде каретки с шарнирно закрепленным на ней подпру>киненн1,1м рычагом с роликами для размещения в 1111«обрабатываемой детали, взаимодействующими с нсподвп;кпыми направляющими, что повышает производительность процесса.

На фиг. ) показан впд сбоку на устройство (в момент формообразования); на фпг. 2— вид сбоку узла каретки; на фиг. 3 — вид свер«у на каретку.

Устройство вклточает накатной неподвижный инструмент-плашку 1, подви>кнос звено, выполненное в виде каретки 2 с шарнирно закрепленным па ней подпружиненшям рычагом 3 с роликами 4, размещенными на осях б.

Ролики 4 служат для 11азмещеш!я на них обрабатываемой детали б. Каретка 2 перемещается от привода (на чертеже не показан) возвратно-поступательно. В качестве привода могут быть использованы различные механизмы (силовой цилиндр, кривошипно-шатунный

5 или кулпсный механизм, реечная или рычажная передача).

Задняя часть каретки 2 служит отсекателем деталей б, оазируется на ролика«7 и соединяется с приводом (не показан на чертеже)

10 штоком 8. Каретка 2 перемещается по направляющим 9 и притягивается к ним пру5киной 10.

Рабочая поверхность пнструмстгга 1 выставляется параллельно направляющим 9 и под

ocII )Iвнженпя карет1 и 2. Угол

15 равен углу подьсма винтовой линии обрабатываемой детали б.

Инструмент 1 имеет рабочую повср«ность, выполнсш1ую по профилю требуемого рельефа. Загр1зка дсталеи осуществляется пз ма20 газинного питатсля 11, имеющего с обсп«сторон регулируемые боковые планки 12 для настройки по ширине, соответствующей длине детали 6. Обработанные детали 6 сбрасываются в лоток с )poc(I 1<3, 25 Работа устройства осущсствлястсч следующие| образом.

Цилиндрические детали 6 поштучно скаты8IIIOTC5I ll1l роли кн 4 каретки 2. При QBIIiIICIIIII1 каретки 2 в сторону стрелки А вер«няя плос30 кость задней части каретки 2 перекрывает ок357021

Предмет изобретения

10 3

Фиг. 3

Составитель Е. Скворцова

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Редактор Л. Лаврова

Заказ 3835j! Изд. № !648 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 но магазинного питателя 11 и отсекает последующие детали.

Деталь б, лежащая на роликах 4, подходит под неподвижно установленный инструмент 1 и прокатывается под ним, Прн этом на поверх!!ости детали образуется винтовое формообразование. При накатке на роликах деталь б проворачивается от контакта с инструментом 1 и с роликами 4, движущимися и одновременно вращающимися по направляющим 9. Пройдя позицию накатки, деталь б с винтовым рельефом сбрасывается в лоток 1Ç, затем каретка 2 начинает двигаться в обратном направлении и в крайнем левом положении (фиг. 1) открыв ает окно м агазннного питателя 11 и очередная деталь скатывается»а ролики 4. Цикл повторяется.

Правильное прокатывание (без пробуксовки) возмогкно, когда обработка будет произведена на дуге окружности, диаметр которой равен диаметру контактируемому с наружными диаметрами роликов 4 (для ступенчатых деталей).

Устройство для накатки винтовых формообразований, включающее накатной непод10 ви:кный инструмент-плашку и подвижное звено с приводом его перемещения, подающее заготовку, например, из магазинного питателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, подвижное

15 звено выполнено в виде каретки с шарнирно закрепленным на ней подпружиненным рычагом с роликами для размещения в них обрабатываемой детали, взаимодействующими с неподви>кныа!и направляющими.