Станок для нарезки спиральной канавки

Авторы патента:

B23Q27 - Кинематические механизмы (механизмы-построители) для изготовления изделий особой конфигурации, не отнесенные полностью к другим подклассам

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

357068

Йаэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 341635

Заявлено 14.VI.1971 (№ 1664321.25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 27.XI.1972

М. Кл. В 24b 19 02

В 23q 27 00

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.99-231.322.3-45 (088.8) Авторы изобретения

А, А. Фитасов, В. В. Веселов и Б. П. Прахов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ СПИРАЛЬНОЙ КАНАВКИ

Известны станки для нарезки спиральной канавки.

Предлагаемый станок отличается большей производительностью и надежностью. С этой целью мпогооборотная муфта механизма вращения шпинделей снабжена двумя фги<саторами, установленными под углом 180, и двумя дополнительными регулируемыми упор амн, а на кула п<с одпооборотной муфты механизма,ÿãðóçêè заготовок и цяпги шпинделей предусмотрен участок с двумя ступенями подъема.

1-1а фпг. 1 и;юбражсна схема расположения и взаимодействия механизмов предлагаемого станка; на фиг. 2 вЂ” схема взаимодействия механизмов в момент Выгрузки заготовок из цанг шпинделей сташ<я; на фнг. 3 вЂ” то жс, в момент загрузки цапг; на фпг. 4 вЂ” то экс, в момент ц спиральной канавки на вращающейся заготовке.

Для гарантированной выгрузки заготогок из цянг шпинделей многооборотпая муфта 1 механизма вращения пппшделсй (па чертеже не показан) снабжена фиксаторами 2 и 8, установленными под углом 180 и расположенными на рычагах 4 и 5, которые свя",àíû пружиной 6, и двумя дополнительными регулируемыми упорами 7 и 8.

На кулачке 9 однооборотной муфты 10 механизма загрузки заготовок в цанги шпинделей (пя чертеже пе показан) предусмотрен участок (на чертеже не показан) с двумя ступенями подъема, которые позволяют последовательно останавливать шпиндели станка в положении цанг (на чертеже не показаны) вырезами вверх в момент загрузки заготовок и вырезами вниз в момент выгрузки готовой детали. Кулачок 9 посредством одной из двух ступеней, например, первой, 10 через регулируемый упор 7 отводит рычаг 4, включая однооборотную муфту 1. Одновременно упор 8 освобождает рычаг 5, фиксатор

3 которого входит в пяз многооборотной муфты 1, упор 11 при этом выключает ес, что co)5 ответствует положению цBIll шпинделей вырсзамп вверх для загрузки заготовки.

Далее кулачок 9 второй ступенью через рычаг 12 и тягу 13 воздействует ня рычаг 14, включая одноооборотную муфту 15 продоль20 ной подачи каретки станка (»a чертеже нс показана) (тяга И прп прохождении рычагом 12 первой ступени на кулачке 9 не вступала во взаимодействие с рычагом 14) . Одновременно упор 7 отжимает рычаг 4 в край25 нес положение, при этом упор 16, взаимодействуя с рычагом 5, включает многооборотпучо муфту 1. Прп фиксировании однооборотной муфты 10 и возврате рычага 12 и тяги 18 в исходное положение многооборотная муфта 1

30 продолжает непрерывное вращение вслед357068

Предмет изобретения

17 Риг Ф

Составитель Е. Макарова

Техред Т. Ускова

Корректор Т, Гревцова

Редактор Т. Баранова

Заказ 3842/11 Изд. ¹ 1614 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ствие того, что рычаг 4 удерживается в крайнем положении цилиндрической поверхностью профильного копира /7 до тех пор, пока ролик рычага 4 нс западет в вырез профильного копнра 17 однооборотной муфты 15, что происходит в конце хода каретки. Упор 18 прн этом выключает многооборотную муфту 1, которая удерживает шпиндели станка в положении выгрузки готовой детали, когда его цанги обращены вырезом вниз с помощью фиксатора 2. Рычаг 5 с фиксатором 8 блокируется упором 8.

Далее цикл повторяется.

Станок для нарезки спиральной канавки по авт. св. № 341635, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности н надежности станка, многооборотная муфта механизма вращения шпинделей снабжена двумя фиксаторами, установленными под углом

180, и двумя дополнительными регулируемы10 мн упорами, а на кулачке однооборотной муфты механизма загрузки заготовок в цанги шпинделей предусмотрен участок с двумя ступенями подъема.

Электроэрозионный станок // 238042

Устройство для фрезерования на фрезерных станках радиально- направленных пазов // 131187

Копировальный станок для изготовления копиров // 107634

Применение в копировальных станках со следящим управлением механических построителей в виде плоского многозвенника // 94869

Приспособление для улавливания в верхнем положении молотка с зубилом пилонасекательных станков // 62291

Устройство для механической обработки изделий сложной пространственной формы // 2377116

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для механической обработки изделий сложной пространственной формы, и может быть использовано для шлифования, полирования, фрезерования, например, лопаток турбин авиационных двигателей, компрессоров

Механизм перемещения инструментальных блоков роторных станков // 425762

Устройство для механической обработки клапанов и способ механической обработки клапана // 2632043

Изобретение относится к области металлообработки, осуществляемой с помощью роботизированных устройств, и может быть использовано при механической обработке клапанов. Устройство (1) для механической обработки клапанов содержит плоское основание (3), установленный на нем с возможностью перемещения по линейной направляющей (4) робот (5) с сочлененной рукой, на свободном конце которой расположен патрон (12) для зажима инструмента (13-18). Устройство (1) имеет соединительное устройство (19), которое выполнено с возможностью прикрепления плоского основания (3) к фланцу (25) клапана (2), подлежащего механической обработке. Использование изобретения позволяет упростить проведение механической обработки клапанов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.