Патент ссср 357240

Авторы патента:

Н. К. Житков, А. И. Щербаков, Ю. В. Чернов, В. В. Тонилин,

Е. В. Войновский, В. Н. Жучин, В. А. ршинов, Б. Е. Зайцев,

А. Г. Шалимов , Е. Качанов

Завод Электросталь И. Ф. Тевос , Центральный

научно исследовательский институт черной металлургии

П. Бардина

C22B9/20 - электродуговая переплавка

йл иод и . j

И Е 357240

Союз Советских

Содиалистических

Ресну Сл и к

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Ч1.1970 (№ 1442589. 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х .1972. бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17 1.1973

М. Кл. С 21с 5!56

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365.22-932 (088.8) Авторы изобретения

Н. К. Житков, А. И. Щербаков, Ю. В. Чернов, В. В. Тонилин, Е. В. Войновский, В. Н. Жучин, В, А. Бояршинов, Б. Е. Зайцев, А. Г. Шалимов и Е. Б. Качанов

Завод «Электросталь» им, И. Ф. Тевосяна и Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

Заявители

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ВАКУУМНЫХ

ДУГОВЫХ ПЕЧАХ

Предмет изобретения

Известен способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах переплавом расходуемых электродов в атмосфере инертного газа при давлении 0,1 вЂ” 760 мм. рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины.

Однако, известный способ не позволяет достаточно полно вывести усадочную раковину и получить качественный слиток по всей высоте, Цель изобретения вЂ” повышение качества слитка и увеличения выхода годного.

Предлагаемый способ отличается от известного,тем, что давление газа плавно повышают по мере понижения тока. В печь могут напускать активный газ под давлением 0,1вЂ”

760 мм. рт. ст., а весь процесс переплава, кроме периодов разведения процесса и выведения усадочной раковины ведут под вакуумом.

Перед напуском в печь газов .вакуумные насосы отсоединяются от рабочего объема печи с помощью вакуумных затворов. Разведение процесса рекомендуют производить либо в атмосфере газов, либо в вакууме (после наведения ванны жидкого металла в первом случае напускается газ или газовые смеси).

По достижении квазистационарного режи2 ма плавки давление газа или газовых смесей постепенно снижается до полного удаления из объема печи. В дальнейшем, вплоть до начала выведения усадочной раковины, плавку

5 проводят в вакууме.

Введение газов в конечной стадии процесса рекомендуют производить либо перед началом выведения усадочной раковины, либо через 1 вЂ” 40 мин после начала вывода усадоч10 ной раковины и далее процесс выведения усадочной раковины осуществляют либо при постоянном давлении этих газов в печном объме, либо при постоянном увеличении давления.

1. Способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах, заключающийся в

20 переплаве расходуемого электрода в атмосфере инертного газа при давлении 0,1вЂ”

760 мм рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины, отличающийся тем, что, с

25 целью повышения качества слитка и увеличения выхода годного, давление газа плавно повышают по мере понижения тока.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в печь подают активный газ под давлением

30 0,1 вЂ” 760 мм рт. ст.

357240

Составитель P. Зельцер

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Лаврова

Корректор И. Божко

Заказ 4411/9 Изд. № 1705 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Щ-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс переплава, кроме периодов разведения процесса и выведения усадочной раковины ведут под вакуумом.

4. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что в период выведения усадочной раковины подачи газов производят не менее, чем через

1 мин после начала снижения тока.

Способ получения слитков металла // 349726

Способ вакуумного дугового переплава стали и сплавов // 349725

Способ электродуговой плавки металлов j_i __12:. ^'''оогозкая :;-';a-ii;khr'^cifi^':=.;]иотека // 345208

Всесоюзная 'патейтйо-тшйнеснйя;ьиьли.отекл // 336353

Способ электродуговой плавки металлб^в // 331097

Способ вакуумной дуговой плавки с нерасходуемьгм электродом // 323454

Ссгсоюзная i(рлт';-:-;; ' rv-t-' члр' ! ьн!-..;- ии ' '..- rv-.-- •:• >&'••'•• // 296814

Поточная линия изготовления отделочных листов // 288992

Способ получения трубных заготовок // 265147

Способ изготовления расходуемого электрода из кусковых металлических отходов // 2114925

Изобретение относится к металлургии, а именно к вакуумной дуговой плавке тугоплавких металлов, и может быть применено при изготовлении расходуемых электродов в производстве отливок из титановых сплавов с использованием литейных отходов

Способ формования деформируемого металлического продукта из расходуемого электрода, его вариант, слиток, деформируемый металлический продукт и расходуемый электрод // 2139948

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Способ и печь для получения расплавленного материала // 2144285

Изобретение относится к способу плавления некоторого твердого материала, в частности, металлической или керамической загрузки, в электрической плавильной печи с целью получения электроплавленого материала, содержащей по меньшей мере два электрода, между свободными концами которых может быть создан электрический ток достаточно большой величины, например, в виде электрической дуги

Способ изготовления слитков из некомпактных стальных отходов и устройство для прессования блоков стальных расходуемых электродов для осуществления способа // 2148665

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства

Способ вакуумного дугового переплава слитков // 2149196

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков второго переплава из титановых сплавов

Способ определения стадий плавления шихты в дуговой сталеплавильной печи // 2150643

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве стали в ДСП для создания адаптивной системы управления плавкой

Способ получения слитков вакуумной дуговой гарнисажной плавкой // 2154683

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам получения однородных по химическому составу слитков из сплавов тугоплавких металлов вакуумной дуговой гарнисажной плавкой

Способ получения слитков вакуумной дуговой гарнисажной плавкой // 2156316

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при получении высококачественных слитков из металлов и сплавов, в том числе специального назначения, вакуумной дуговой гарнисажной плавкой

Способ получения слитков // 2158772

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к способам получения слитков титановых сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах

Электрод и охлаждающий элемент для металлургического сосуда // 2159993

Изобретение относится к электродам для металлургических сосудов и к охлаждающим элементам стенок металлургических сосудов, а также к дуговым печам постоянного тока