Зерноочистительный сепаратор

 

358028

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05Х1.1969 (№ 1336969/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 27.XII.1972

М. Кл. В 07Ь 1140

В 02b 1!00

Коюитвт по делец изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 664.726.1 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Гортинский, В. Я. Бессонов, А. Б. Демский, Е. В. Тамаров, В. И. Рудаков-Суворов, А. Д. Саввин, А. Э. Альтерман, Г. С. Демин, П. Е. Мокеев, В. С. Голубев и Ю. В. Быдриевский

Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения и машиностроительный завод им. М. Воробьева

Заявитель

ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к мукомольно-элеваторной промышленности, а именно к очистке зерновых культур от крупных, мелких и легких примесей, Известен зерноочистительный сепаратор, включающий комплект установленных в,колеблющемся корпусе один над другим рабочих органов, часть из которых является одновременно приемными и каждый из которых состоит из сита и поддона, .выводные каналы для зерна и примесей, пневмосепарирующее устройство и установленные на каждом рабочем органе регулируемые разделительные приспособления для поддержания определенной толщины слоя продукта.

Предлагаемый сепаратор отличается от известного тем, что каждый из приемных рабочих органов снабжен дополнительным параллельно работающим ситом с поддоном, расположенным под основным поддоном, при этом последний выполнен укороченным, а регулируемые разделительные приспособления установлены на сходовых концах основных сит.

Это повышает эффективность очистки зерна.

Разделительное приспособление может представлять собой установленный с зазором по отношению к ситу козырек-рассекатель с упругим,клапаном.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — регулируемое разделительное приспособление.

Сепаратор состоит из корпуса 1, подвешенного на металлических тросах, четырех пнев5 мосепарирующих каналов 2 с воздуховодами

8 и двух приемно-аспирирующих устройств 4.

Корпус 1 сепаратора содержит четыре секции б. В каждой секции в горизонтальной плоскости один над другим размещаются ра10 бочие органы 6, часть из которых (четыре) является одновременно приемными 7 и каждый из которых состоит из сита 8 и поддона

9, при этом основной поддон выполнен укороченным.

15 Каждый из приемных рабочих органов 7 снабжен дополнительным, параллельно работающим, расположенным под основным поддоном 9 ситом 10 с поддоном 11. Кроме того, на сходовых концах основных сит установле20 ны регулируемые разделительные приспособления 12.

Регулируемое разделительное приспособление 12 представляет собой козырек-рассекатель 18 с упругим клапаном 14. Под послед25 ним рабочим органом расположено контрольное сито 15.

Зерноочистительный сепаратор работает следующим образом.

Зерно с примесями поступает на четыре

30 приемных рабочих органа 7. B результате

358028 колебаний корпуса 1 на приемных ситах 8 при помощи регулируемого разделительного приспособления 12 создается слой продукта определенной толщины, способствующий процессу самосортирования, при котором крупные примеси всплывают и, не достигая ситовой поверхности, сходят с приемных сит вместе с частью зерна. Мелкие примеси оседают на ситовой поверхности и просеиваются через нее вместе с мелкой фракцией зерна, что составляет проходовую фракцию приемных рабочих органов. Проходовая фракция с приемных рабочих органов транспортируется поддонами 9 на дополнительные сита 10, где происходит ее просеивание.

Мелкая фракция зерна и мелкие примеси по выводным каналам 1б выводятся из машины. Сход с приемных рабочих органов, представляющий собой смесь крупного зерна с крупными примесями, поступает на рабочий орган 8 с регулирующим приспособлением для очистки зерна от крупных примесей. В результате процесса самосортирования крупные примеси всплывают и, не достигая ситовой поверхности, сходят с нее вместе с незначительной частью зерна. Сход с этой ситовой поверхности попадает на контрольное сито 15„ .где из крупных примесей путем просеивания выделяют имеющееся в них зерно, а крупные примеси выводятся из машины. Зерно, очищенное от мелких и крупных примесей, выводится из сепаратора и поступает в пневмосепарирующие каналы 2. Мелкая фракция зерна, очищенная от подсева, и крупная фракция зерна, очищенная от крупных примесей, продуваются раздельно в соответствующих пневмоканалах, что позволяет в каждом из них устанавливать оптимальный режим.

Предмет изобретения

10 1. Зерноочистительный сепаратор, включающий комплект установленных в колеблющемся корпусе один над другим рабочих органов, часть из которых является одновременно приемными и каждый из которых состоит из

15 сита и поддона, выводные каналы для зерна и примесей, пневмосепарирующее устройство и установленные на каждом рабочем органе регулируемые разделительные приспособления для поддержания определенной толщины

20 слоя продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки зерна„каждый из приемных рабочих органов снабжен дополнительным, расположенным под основным поддоном параллельно рабо25 тающим ситом с поддоном, при этом основной поддон выполнен укороченным, а регулируемые разделительные .приспособления установлены на сходовых концах основных сит.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, 30 что каждое разделительное приспособление представляет собой установленный с зазором по отношению к ситу, козырек-рассекатель с упругим клапаном.

358028

10 Ри8. 2

14 Ри8. 3

Редактор С. Титова

Заказ 4075/1 Изд. № 1665 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Э. Вильшаиская

Техред E. Борисова

Корректоры; А. Степанова и E. Зимина