Патент ссср 359280

 

О П И С А Н И Е 359280

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Ч! II.1969 (№ 1356818/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 18.1.1973

М. Кл, С 21с 7/00

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365.3(088.8) Авторы изобретения

Н. Я. Ищук, С. В. Ладохин, О. С. Ничипоренко и Ю. И. Найда

Институт проблем литья АН Украинской ССР и Институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявители

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Известен способ рафинирования металлов и сплавов пропусканием капель с размером частиц 100 — 1000 мк через жидкий шлак.

Однако данный способ не позволяет проводить очистку расплава с высокой степенью чистоты, так как капли образуют оплавление твердой заготовки прямо в шлаке без придания каплям достаточно большой скорости внедрения в шлак.

По предлагаемому способу для повышения степени очистки металла капли расплава вводят в шлак со скоростью 10 — 12 м/сек.

Способ осуществляется следующим образом.

В рафинированную ванну со шлаком необходимого химического состава и температуры вводят металл, диспергированный до величины частиц 100 — 1000 мк. Это позволяет увеличить поверхность контакта металла и шлака.

Каплям придают скорость 10 — 12 м/сек. Они, проходя через слой жидкого шлака, очищаются от вредных примесей и оседают на дно

5 ванны. Очищенный металл можно выпускать в металлоприемник. Высота слоя шлака, его состав и температура регулируются в процессе рафинирования. Возможно, как непрерывное, так и периодическое ведение процесса.

Способ рафинирования металлов и сплавов, заключающийся в пропускании капель распла1 ва размером 100 — 1000 мк через шлаковую ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки металла, капли вводят со скоростью 10 — 12 м/сек.

Патент ссср 359280 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и применимо к промышленным способам внепечного рафинирования жидкой стали в ковше

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам обработки металла в ковше синтетическим шлаком, выплавляемым в специальной электропечи

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству трубных сталей, стойких против коррозии, в том числе в среде сероводорода
Изобретение относится к металлурги и может быть использовано в мартеновском производстве для обработки стали в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке металла шлакообразующими смесями

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам внепечной обработки стали
Наверх