Способ изготовления бумаги

 

359332

О П Й С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саиц Саветскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26 1 т/.1971 (№ 1653500/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 24.1.1973

М. Кл. D 21h 5/26

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йтинистрое

СССР

УДК 676.2.02:676.38. (088.8) Авторы изобретения

Б. Б. Гутман, А. Е. Гущин, Г. В. Макарова, О, Б. Купцова, Э. И. Мочкокова, С. Н. Степанов и А. Д. Тимофеев

Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлознобумажной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению бумаги, которая может быть использована в качестве корешкового переплетного материала при окантовке корешка книжного блока.

Известен способ изготовления бумаги методом сухого формования волокна на кардочесальной машине и последующего склеивания полотен прочеса. Однако известная бумага не обладает достаточной прочностью, растяжимостью в поперечном направлении и эластичностью.

Для повышения прочности, растяжим ости в поперечном направлении и эластичности бумаги по предлагаемому способу два полотна, сформованных из 4 — 6 прочесов, склеивают пластифицированной поливинилацетатной эмульсией при концентрации 15 — 25%, причем одно из полотен предварительно проклеивают этим же связующим при концентрации 8 — 10%.

Предлагаемый способ заключается в следующем. Пять прочесов обезжиренного хлопкового волокна с кардочесальных машин

ЧММ-450-2М, весом 32 — 35 г наклонными транспортерами подают на горизонтальный транспортер, где соединяют с пятью прочесами весом 40 г в один волокнистый слой.

С горизонтального транспортера волокнистый слой поступает на сетку, проклеивается погру ° жением в ванну со связующим и отжимается иа двух вальцовых прессах. В качестве связующего используют раствор пластифициро5 ванной поливинилацетатной эмульсии с концентрацией 8 — 10%. После проклейки и прессования бумажное полотно высушивают. Готовую бумагу-основу весом около 40 г/лт2 наматывают на гильзы и подают на раскат для

10 дублирования.

Дублирование осуществляют следующим образом.

Волокнистый слой, сформованный как и в

15 предыдущем случае из 5 прочесов обезжиренпого хлопкового волокна, поступающий с горизонтального транспортера машины, и бумагу-основу, поступающую с раската, установленного под нижней ветвью горизонтального

20 транспортера машины, подают одновременно на сетку бумагоделательной машины и далее осуществляют их проклейку и сушку так же, как и при получении бумаги-основы для дублирования, но только концентрация связую25 щего при этом в проклеивающей ванне должна быть 15 — 25%.

Готовая бумага имеет вес 105 — 115 г/лт .

Основные физико-механические показатели бумаги-основы для корешкового переплетного

30 материала приведены в таблице.

359332

Из таблицы следует, что бумага выдерживает большое разрывное усилие, высокую растяжимость в поперечном направлении, а также большое число двойных перегибов, что

5 обеспечивает надежное скрепление корешка книжного блока и хорошие эксплуатационные свойства окантовки из данной бумаги.

БумагаОснова

Показатели

110 г

160 — 170 мк

Вес 1 м

Толшина

Разрывной груз в продольном направлении

Разрывной груз в поперечном направлении

Растяжимость в продольном направлении

Предмет изобретения

10 Способ изготовления бумаги, например, для корешкового переплетного материала методом сухого формования волокна на кардочесальной машине и последующего склеивания полотен прочеса, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения прочности, растяжимосги в поперечном направлении и эластичности бумаги, два полотна, сформованных из 4 — 6 прочесов, склеивают пластифицированной поливинилацетатной эмульсией при концентрации

20 15 — 25%, причем одно из полотен предварительно проклеивают этим же связующим при концентрации 8 — 10%.

10 — 12 кг

2,5 — 3,0 кг

12 оо

Растяжимость в поперечном направлении более 15О; более 10000 более 15 000

Сопротивление излому в продольном направлении

Сопротивление излому в поперечном направлении

Составитель O. Маслаченко

Редактор К. Новоселова Техред 3. Тараненко Корректоры: Л. Новожилова и Л, Чуркина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4409/2 Изд. М 1789 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5