Станок для суперфиниширования

 

О П f4;-"„Ñ..À .-" Ч И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Саветскик

Социалистическик

Республик

360207

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М.Кл. В 24Ь 35/ОО

Заявлено ЗО.Х111970 (№ 1608202/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 28,Х1.1972, Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 7.II.!973

Кокитет по делав1 изобретений и открытий при Совете тйииистров

СССР

УДК 621.923.5.02 (088.8) Авто,ры изобретения

А. Э. Исаков и 3, П. Волкова

Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ

Изобретение относится к огделочной абраэигвнгой обра богке вал огв и может быть,использовано при су перфHIHHIIIHðàBàíH H шеек коленчатых,васвогв двигателей внугреннегго сгорания.

Известны ста нгки для суперфи нгиширавания шеек валов, соде!ржащие плавающую игнгсврументальную гo.IQIBêó с двумя рычагами, нвсуЩ И МИ BOP BBÈ ÂÍÛÅ РУгСКИ, И ВЕРХНгИЕ жЕСтКО связанные с порталом,нагпрагвляющие корпуса инсгргументальной головки.

Предло>келнный,стагнок отличается тем, что на станине установлены до полнгительные нижние напрагвляющие, а один из рычагогв инсгрумегнталыной головки вьвполнен удлиненным и вэагимодейст!вующгим с этими направляющими.

Это позволяет устраюить перекосы инстгрументальпой гологвки.

На фиг. 1 изобграгжен предлагаемый станок, вигд сбоку; на QiHI.. 2 — то же, вид спереди.

Станок имеет станину 1 с порталом 2, па котором установлены задняя 8 .и,передняя 4 бабки с пригвогдом 5 вращения и осцилгляции инструменгалыной гологвяи,.согдеракащей корпус 6 и

ПОДВИЖНЫЕ ОтНОСИтЕЛЫНО НЕГО ПЕРЕгДНИй Pblчаг 7 н задний угдлигне>оный рычаг 8.

На портале 2 с памощью пру>кичгно-рычаж.ного механизма 9 подвешена игнструментальная головка, жесгко закреплен механизм 10 ее подъема и опу>ска ния, со держащий,рычаг 11, и ве!рхние на прагвляющие пластины 12. На станигне 1 жеспко залсреплены ггижние направляющгие пластины 18.

Станок снабжен механизмом 14 загрузии для подачи изделгия 15 на лингию центров передней 4 и задней 3 бабок.

B исходном поло>кении рычаг 11 мсхасl>IBi»a 10 luotBepa>x T llo часовой esp e ice II уде!>>кивает в верхием положени и с помощью пружинно-рычажного меха низма 9 корпус 6 с рычагаIQ хкн 7 и 8, находящимися в разжатом состоянии. Механизм 14 загрузкги подает обрабатываемую деталь 15 в зону обработки, где ее зажимают в центрах передней 4 и задней 8 оабок. Затем рычаг 11 механизма 10 поворачи1S Ваит ПО ЧаСОВОй СтрсдгКЕ, ОбЕСПЕЧ ИВая le» Самыгм опускание корпуса 6 головхги в рабочую зо:ну.

Помысле этого рычаги 7 и 8 с супн рфинишными брусками обхватывают обрабатыгваемчо

20 де галь 15. При 3Toll корпуc 6 го1о вгкн фиксгируется в верхних направляющих 12, а задний рычаг 8 — в иижнигх нагп|равляющих 18. Затем включают привод 5 вращегн ия и осцилляцип изделия, осущестгвляя тем самым процесс д25 Ilepc)H:.Ièøèðo Bàíèÿ.

Пoc1e оконч агния цикла оораооткн BBIK,llo IBют привод 5 вращения и осцилляцииг разжимают рычаги 7 и 8 и отводят корпус 6 головк зр в исходнос положение, а изделие 15 с помо360207

50

Фиг 1

Фог 2

С ос са ви тея ь Ю. Демин

Р«ликтор Л. Народная 1«хрсд А. Камышннкова 1(орректоры Е. Мнронова и О. Усова

Ликаз 7203 Изд. зан. 177Г> Тираж 406 Подпн нос

Ц11ИИПИ Комитета IIO детям изобретений п открытий ори Соистс Мниистров СССР

Мсек.я,,4(-35, Риуш«кая изб., д. 4/5

Обз. тип. I(i. «тром "кого управ.тслия и датеяьстз, поти«пифии и к:и яюй тор;ои,тп

:3 щыо механизма 14 удаляют из зоны обработки.

Предмет изобретения

Станок для суперф и41иагирования, содер>кащий пла ваюнвую инструментальную головку с двумя рычагами, несущими абразивные бруски, и верхние жестко с вязанные с порталом нап ра вляюц11ие ио р41уса и нотрумвнтальной голавки, отличающийся терм, что, с целью устранения пе ракооов инструментальной головки, на ста нине cTBIHKR установлены. до полн ительные

5 нииние íàп ра вляющие, а один из рычагов инструментальной головки выполнен удлиненны м и взаимодействующим с этими нап равляющнми.

Станок для суперфиниширования Станок для суперфиниширования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх