Способ сжигания осадков сточных вод

Авторы патента:


 

О Il И С A Н И E 361983

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Gois Советским

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.Ч1.1970 (№ 1440681/23-26) М. Кл. С 02с 3/00

F 23g 7)00 с присоединением заявки №

Комитет по делам иаобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 13.ХП.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 26.1.1973

УДК 628.542(088.8) Авторы изобретения И. С. Туровский, Л, Л. Гольдфарб, Л. Л. Павловский и М. С. Минц

Заявитель

Академия коммунального хозяйства им. К, Д. Памфилова 1

СПОСОБ С)КИГАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЪ|Х ВОД

Изобретение относится к области обработки осадков городских и промышленных сточных вод.

Известен способ сжигания осадков сточных вод после их механического обезвоживания на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтрпрессах, заключающийся в сжигании осадков в печи с кипящим слоем инертного носителя, причем в слое происходит предварительная сушка осадков, а сжигание — в пространстве печи над слоем. Тепло отходящих газов используется для подогрева воздуха, подаваемого в печь.

Недостатками известного способа являются насыщенность топочного пространства парами влаги, необходимость применения инертного носителя, унос из печи летучей золы, возможность шлакования печи, что снижает эффективность процесса.

Для интенсификации процесса предлагается осадок после механического обезвоживания высушивать до влажности 5 — 40% с одновременным измельчением и последующей классификацией, после которой осадок с крупностью частиц менее 500 мкм сжигают в циклонной печи, а с крупностью частиц более

500 мкм возвращают на сушку.

Пример. Сжиганию подлежит осадок

Люблинской станции аэрации влажностью

95% с содержанием органического вещества

60% от веса сухого вещества осадка. Осадок сначала обезвоживают на барабанном вакуумфильтре со сходящим полотном до влажности

80%. Обезвоженный осадок по ленточным

5 транспортерам и шнековым питателям подают последовательно в сушилку, выполненную в виде трубчатого элемента, где во встречных струях топочных газов с температурой 600—

660 С и давлением 1,2 — 1,3 атм происходит

10 сушка осадка до влажности 15 — 20% и его измельчение до 300 — 500 мкм. Высушенный осадок классифицируют по крупности в сепараторе воздушно-проходного типа.

В результате классификации осадок разде15 ляют на два потока. Частицы осадка крупностью более 500 мкм, составляющие 30% от веса высушенного осадка, возвращают на повторную обработку во встречные газовые струи, а частицы менее 500 мкм, составляющие 70

20 от веса высушенного осадка, после отделения от несущего их газового потока в пылеосадителе циклонного типа поступают на сжигание в циклонную топку.

Сжигание пылевидного осадка во взвешен25 ном состоянии производят в циклонной топке при давлении в ней среды 1,4 — 1,5 атм и температуре на выходе из топки 950 — 1000 С.

Топочные газы после разбавления холодным воздухом в камере охлаждения до 600 — 650 С

30 при давлении 1,2 — 1,3 атм используют для,361983

Предмет изобретения

Составитель И. )Куровский

Редактор H. Корченко Техред Л, Богданова Корректор Е. Миронова

Заказ 4422/!5 Изд. Мз 1031 Тираж 404 Подписное

LIHHHIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сушки и измельчения обезвоженного на вакуум-фильтре осадка. Зола выводится из циклонной топки в виде плана.

Способ сжигания осадков сточных вод, включающий механическое обезвоживание и сушку осадка с использованием тепла газов, отходящих из печи сжигания, отличающийся тем, что, с целью интенсификациИ Процесса, сушку осадка ведут до влажности 5 — 40% с одновременным измельчением и последующей

5 классификацией, после которой осадок с крупностью частиц менее 500 лкм подают в циклонную печь на сжигание, а осадок с крупностью частиц более 500 мкм возвращают на сушку.

Способ сжигания осадков сточных вод Способ сжигания осадков сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке осадков промышленных и бытовых сточных вод

Изобретение относится к технологии переработки и утилизации влажных низкокалорийных материалов органического происхождения, в частности обезвоженных осадков коммунальных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к комплексной переработке осадков, отходов, сточных вод для обеспечения безотходной технологии и утилизации продуктов переработки

Изобретение относится к способам переработки осадков и может быть использовано для переработки осадков, получаемых при нейтрализации сточных вод хромовых производств, с получением абразивного хромового материала

Изобретение относится к технологии утилизации бытовых и промышленных горючих отходов, в частности отходов углеобогащения, и позволяет повысить эффективность

Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов, а именно к малоотходной утилизации илового осадка, образующегося при очистке сточных вод на городских водоочистных сооружениях. Способ получения фосфорсодержащего продукта для удобрения почв из илового осадка городских водоочистных сооружений включает предварительное обезвоживание осадка городских водоочистных сооружений и его термическую переработку. Термическую переработку обезвоженного илового осадка проводят в два этапа: первый - этап пиролиза при температуре в пределах 450°C≤Tp≤850°C, второй - этап выжигания углерода из ококсованного остатка в токе воздуха с получением газообразных продуктов и минерального фосфорсодержащего продукта. Перед термической переработкой осадка городских водоочистных сооружений смешивают с аддитивами из группы хлорсодержащих солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. Изобретение обеспечивает исключение образования промежуточных веществ, плохо поддающихся дальнейшему переделу, снижение количества отходящих газов и увеличение степени удаления тяжелых металлов из фосфорсодержащего продукта. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

(57) Изобретение относится к области комплексной переработки отходов сельскохозяйственного производства. Биокомплекс содержит животноводческий комплекс 1, сообщенный с накопителем органических отходов 2; пиролизную печь 4 с патрубками отвода полукокса, неочищенного пиролизного газа, избыточного тепла и дымовых газов; газгольдер 16; блок выращивания микроводорослей, состоящий из блока культуральной жидкости 23 и фотореактора 24, блок переработки микроводорослей 26, сообщенный с кормоприготовительным устройством 27, установку производства диоксида углерода 19, состоящую из абсорбера 20 и десорбера 21, снабженную патрубком отвода диоксида углерода в блок производства микроводорослей, установку сжижения диоксида углерода 25; когенерационную установку 18, снабженную системой отвода дымовых газов в установку производства диоксида углерода. Пиролизная печь сообщена с блоком подготовки печного топлива, с блоком очистки пиролизного газа, с животноводческим комплексом и с установкой производства углекислоты. Блок очистки пиролизного газа 9 сообщен с блоком подготовки печного топлива 12 и с газгольдером 16, соединенным с когенерационной установкой 18. Биокомплекс позволяет круглогодично получать пиролизный газ для переработки его в тепло и электричество, полукокс, пиролизный дистиллят; осуществлять переработку отходов животноводства; увеличить интенсивность роста микроводорослей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх