Всесоюзная i
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.Ч11!.1969 (¹ 1362255/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. В 05с 8/00
С Olb 31/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Ъ ДК 677.46.029,2 (088.8) Опубликовано 20.Xll.1972. Бюллетень № 3 за 1973
Дата опубликования описания 12.11.1973
Авторы изобретения
И. И. Тезиков и И. Г. Ветошкин
Заявитель
Кемеровский научно-исследовательский институт химичес промышленности
СПОСОБ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИСТОГО ГРАФИТА
Изобретение относится к способу пропитки графитовых изделий, которые находят широкое применение в химическом аппарато- и машиностроении, в антикоррозйонной технике, во многих технологических процессах, связанных с применением агрессивных сред при повышенных температурах, а также в электродиализных опреснительных установках в качестве анодов при обессоливании воды.
Выбор пропитывающего состава (импрегната) является B0cbM3 ответствсннои зядячеи, так как от его свойств зависят показатели готовых изделий: химическая стойкость, термическая устойчивость, механическая прочность и др.
Согласно известному способу пропитку изделий проводят растворами полистирола в стироле нод давлением 5 кг/сл . Для cllll>«ения вязкости полистирола к пропиточному раствору добавляются четыреххлорнстый углерод и четыреххлористый кремний. Г1ри этих условиях после трехкратной пропиткн изделия становятся непроницаемыми.
Существенными недостатками известного способа являются низкая термостойкость пропитки (при температурах, превышающих
120 С, происходит деполимеризация полистирола).
Кроме того, полистирол имеет высокую термопластичность, являющуюся причиной сии>кения непроницаемости. Болыная вязкость раствора полистирола в стиролс вызывает необходимость применения повышенных давлений при пропнтке и добавке растворителей.
Цель изобретения — увеличение термостойкости изделий и снижение давления в процессе II;II íåòàíèÿ пропиточного состава.
Цель достигается тем, что пропитку производят стнролом с добавкой дивинилбензола.
10 При этом устраняется необходимость применения полистирола, благодаря чему пропитывающнй раствор имеет незначительную вязкость н легко заполняет поры графита при обычном давлении. Образующийся в дальней15 шем при полимеризации внутри пор сополимер стирола с дивинилбензолом, имеющий трехмерную структуру, обеспечивает повышенную термостоикость пропитанных графитоиих изделий (до 200 С).
20 Пропитку и последующую обработку графитовых изделий производят следующим образом.
В состав, представляющий собой смесь мономеров стирола и дивинилбензола с добав25 кой шпщиятора полимеризации, например, перекиси бензоила, погружают графитовые изделия и пропитывают до полного вытеснения воздуха в течение 6 — 8 час. Пропитанные изделия, для предотвращения вытекания Ilpo30 питывающего состава и устранения необходи362646
Составитель А. Горшков
Техред T. Миронова
Корректоры: А. Степанова и Е. Михеева
Редактор Л. Мазуронак
Заказ 183/4 Изд. № 68 Тираж 404 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мости последующей механической очистки от полимера, помещают в сосуд с водой и выдерживают при температуре 50 — 60 С до превращения пропиточного состава внутри графита в желеобразное состояние. Для окончания полимеризации и превращения пропитывающего состава в твердое состояние температуру повышают до 90 С вЂ” 100 С и выдерживают пропитанные изделия при этой температуре 6 — 8 час.
Данные по условиям пропитки следующие:
Стирол 96 6 — 974%
Дивинилбензол 18 — 22%
Перекись бензоила 0 8 — 1 2о/о
Время пропитки 6 — 8 час
Время полимеризации в воде при температуре 50 — 60 С 6 — 8 час
Время полимеризации при температуре 90 — 100 С 6 — 8 час.
Предлагаемый" с%особ прост в осуществлении и позволяет получать без применения повышенного давления непроницаемые графитовые изделия с термостойкостью до 200 С без их последующей механической обработки.
Предмет изобретения
1. Способ пропитки изделий из пористого графита жидким составом путем нагнетания его в поры пропитываемого материала под давлением, отличающийся тем, что, с целью
l0 повышения термостойкости изделий и снижения давления в процессе нагнетания пропиточного состава, пропитку осуществляют стиролом с добавкой дивинилбензола и инициатора с последующей полимеризацией nponu1s тывающего состава в порах изделия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку осуществляют при температуре
18 — 25 С и атмосферном давлении при следующем соотношении компонентов: стирол
20 96,6 — 97,4%, дивинилбензол 1,8 — 2,2%, инициатор 0,8 — 1,2%.
