Способ получения теплоизолирующего слоя

 

362712

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х1.1966 (№ 1113598г24-6) с присоединением заявки ¹

Приоритет

М. Кл, В 44d 1 46

I. 02f 3/10

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.437-761(088.8) Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень № 3 за 1973

Дата опубликования описания 12.П.1973

Автор изобретения

В. В. Федорович

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУ10ЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к обласги машиностроения и предназначено для получения теплоизолирующего слоя деталей.

Известны способы получения теплоизолирующего слоя деталей путем нанесения и последующей обработки покрытия на основе асбеста и графита.

Однако такие способы не обеспечивают достаточной прочности покрытия вследствие плохой адгезии и недостаточной пластичности.

Цель изобретения — повышение надежности покрытия.

Для этого в качестве покрытия используют состав, содержащий следугощие компоненты, вес. %.

Асбест 27,5 — 31

Ортофосфорный кальций 16,5 — 18

Окись перин 11 — 12

Сурик свинцовый 16,5 — 18

Крсмнефторпстый натрий 16,5 — 18

Графит 5,5 — б

Окись кобальта 1,5 — 2 и водный раствор силиката натрия в качестве связующего.

Оптимальные пластичность и механическую прочность предлагаемое покрытие имеет при удельном весе водного раствора силиката натрия 1,25.

Подготовка покрытия заключается в том, что сухие компоненты перетирают до получення порошка однородного состава, завгешггвают в водном растворе спликата натрия до консистенции, допускающей нанесение покрытия кистью, обмакиванием или распылением, после чего дополнительно перетирают в жидком виде.

Покрытие наносят на обезжиренные

40%-ным раствором КОН, промытые в проточной воде н высушенные поверхности слоем

10 0,2 — 0,4 ляг, подсушивают прн комнатной температуре, а затем последовательно сушат при 40 — 60 С в течение 4 — 6 час, прн 100—

140 С в течение 2 — 4 час и при 140 — 160 С в течение 5 — 7 час.

15 За 1 — 1,5 час до окончания термообработки для консервации покрытия на него нагюсят слой тенлостойкого лака.

Предмет изобретения

20 1. Способ получения теплоизолирующего слоя деталей, например, цилнндро-поршневой группы двигателя внутреннего сгорания путем нанесения и последующей обработки покрытия на основе асбеста и графита, отлгг25 чаюигийсл тем, что, с целью повышения надежности, в качестве покрытия используют состав, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Асбест 27,5 — 31

30 Ортофосфорный кальций 16,5 — 18

362712

Составитель И. Рожнова

Техред Т. Миронова

Корректоры: А. Степанова и Е. Миронова

Редактор E. Кравцова

Заказ 183/6 Изд. № 68 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Окись церия

Сурик свинцовый

Еремнефтористый

Графит

Окись кобальта и водный раствор сил связующего.

11 — 12

16,5 — 18 натрий 16,5 — 18

5,5 — 6

1,5 — 2 иката натрия в качестве

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, покрытие наносят слоем толщиной 0,2 — 0,4 л1м, подсушивают при комнатной температуре, а затем последовательно подвергают сушке при 40—

60 С в течение 4 — 6 час, при 100 †1 С в течение 2 — 4 час и при 140 †1 С в течение

5 — 7 час.

Способ получения теплоизолирующего слоя Способ получения теплоизолирующего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению конструкций из титановых сплавов и может быть использовано в объемной и листовой штамповке и при термообработке титановых сплавов

Изобретение относится к технологии нанесения полимерных покрытий на поверхности изделий путем термодинамического осаждения порошка пневмоэлектростатическим напылением на металлические поверхности крупногабаритных конструкций, например, в полевых условиях

Изобретение относится к способу получения покрытий с сильной адгезией на неорганических или органических субстратах, в котором эти субстраты обрабатывают низкотемпературной плазмой, коронным разрядом или огневой обработкой, при нормальном давлении наносят на неорганические или органические субстраты один или несколько фотоинициаторов, и такие субстраты с предварительным покрытием фотоинициатора покрывают композицией, содержащей, по меньшей мере, один этиленово ненасыщенный мономер или олигомер, и покрытие отверждают, используя излучение
Наверх