Система автоматической коррекции и оптимизации состава бетоиной и подобной смесей

 

ОПИСАНИ-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

363918

Союз Советских

Социалистических

Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.Ч1.1970 (№ 1448954/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

M,Êë. С 01п 33/38

G 05с1 11/04 комитет ло лелем изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 25.X I 1.1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973

Дата опубликова описания 21.ill.1973

УДК 666.9.031.002.56 (088.8) А. М. Горшков, П. Н. Платонов, Л. А. Кайсер, В. В. Бубе

Л. И. Левин, В. Г. Габучия и Э. Б. Левых

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской,,-. технологии сборных железобетонных конструкций и издел и Одесский технологический институт им. М. В. Ломоносо

Авторы изобретения

Заявители

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ

И ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА БЕТОННОЙ И ПОДОБНОЙ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов.

Известна система автоматической коррекции и оптимизации состава бетонной и подобной смесей, включающая расходные бункеры с весовыми автоматическими дозаторами, смеситель, датчики автоматического определения влажности и других свойств заполнителей.

Цель изобретения — обеспечение требуемых физико-механических свойств бетона, подвижности, абсолютного объема и оптимального состава бетонной смеси.

Достигается это тем, что система выполнена с датчиком свойств вяжущего, выход которого и выходы датчиков свойств заполнителей электрически связаны со входами автоматического вычислительного устройства, выполненйого с возможностью коррекции удельных расходов всех компонентов бетонной смеси и электрически соединенного с автоматическими доз атор а ми.

На чертеже изображена схема предложенной системы автоматической коррекции и оптимизации состава бетонной и подобной смесей.

Система выполнена с расходными бункерами 1, имеющими весовые автоматические доваторы 2 — 5 со смесителем (на чертеже не показан), датчиками 6 — 11 автоматического определения влажности и других свойств запол2 пителей и с датчиком 12 свойств вяжущего, выходы которых связаны со входами автомагпческого вычислительного устройства.

Вычислительное устройство состоит из блоков 13 — 16 коррекции удельных расходов соответственно крупного заполнителя, песка, цемента и воды, Система работает следующим образом.

Датчики 6 — 12 обработки проб с помощью ав1О томатического исполнительного устройства загружают соответствующим материалом прп поступлении его в дозатор. Датчики, выполненные с вычислительными устройствами, анализируют пробы и вырабатывают сигналы, соот15 ветствующие установле|шым характеристикам материалов.

Датчики 6, 8, 9 анализируют соответственно, влажность (Т„.,„), пустотность (П,.р ), удельную поверхность (Якр ) крупного запол20 нителя и вырабатывают соответствующие установленным его свойствам электрические c»гпалы, которые подаются на входы вычислигельного блока коррекцш1 веса крупного заполнителя.

25 Датчики 7, 10, 11 анализируют соответственно влажность (W„), пустотность (П„), удельную поверхность (S„) песка и вырабатывают соответствующие его свойствам электрические сигналы, которые подаются на входы решающего блока 14 коррекции веса пес363918

10 !

20 о5

3 ка. На вход этого же блока 14 подается от датчика 12 электрический сигнал, соответствующий свойствам теста цемента (например, его нормальной густоте). Электрические сигналы, соответствующие свойствам заполнителей и свойствам теста цемента, подаются с необходимой периодичностью. Сигналы, соответствующие влажности заполнителей, подаются также на входы блока коррекции веса воды от датчиков 6 и 7 влажности.

Автоматическое вычислительное устройство работает следующим образом, При подаче сигналов, соответствующих W,р, 17,р S,. блок И коррекции веса крупного заполнителя корректирует (по заданной программе) его вес в сухом Р,р и во влажном Р,р состоянии.

С входа блока И электрический сигнал Р""„р автоматически подается на задатчик веса автоматического дозатора 2 и одновременно на вход блока 16. Электрический сигнал Р„р подается одновременно с выхода блока И на вход блоков 14 и 15. Блок 14 коррекции веса песка при подаче сигналов корректирует (по определенной программе) вес песка с учетом

его свойств и свойств цемента. С выхода блока 14 снимаются электрические сигналы, соответствующие весу песка в сухом Р„и влажном P "„состоянии. Сигнал Р "„с выхода блока 14 автоматически подается на задатчик веса дозатора 3 и одновременно на вход блока 16. Сигнал Р„с выхода блока 14 автоматически подается на вход блока 15. Блок 15 при подаче сигналов корректирует (по заданной программе) вес цемента. С выхода этого блока сигнал, соответствующий скорректированному весу цемента Р"„, автоматически подается на задатчик дозатора 4 веса цемента и одновременно на вход блока 16.

Блок 16 коррекции веса воды при подаче сигналов корректирует (по соответствующей программе) количество воды Р„с учетом заданного водоцементного отношения и влажности заполнителей.

С выхода этого блока сигнал Р" „соответствующий скорректированному весу воды, автоматически подается на задатчик дозатора воды.

Из дозаторов компоненты автоматически подаются в смеситель для сухого или мокрого приготовления смеси.

Предмет изобретен ни

Система автоматической коррекции и оптимизации состава бетонной и подобной смесей, включающая расходные бункеры с весовыми автоматическими дозаторами, смеситель, датчики автоматического определения влажности и других свойств заполнителей, отличающаяся, тем, что, с целью обеспечения требуемых физико-механических свойств бетона, подвижности, абсолютного объема и оптимального состава бетонной смеси, система выполнена с датчиком свойств вяжущего, выход которого и выходы датчиков свойств заполнителей электрически связаны со входами автоматического вычислительного устройства, выполненного с возможностью коррекции удельных расходов всех компонентов бетонной смеси и электрически соединенного с автоматическими дозатора ми.

363918

Составитель Г. Кузьминова

Редактор А. Купрякова Техред T. Миронова Корректоры Л. Царькова и А. Васильева

Заказ 99 Изд Хо 1067 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография