Установка для производства рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
0П ИСА НИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респу6лик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено ЗО.Vll.1970 (№ 146463G/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изофретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 28.XI1.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973
Дата опубликования описания 5.IV.1973
88,8) Авторы изобретения
В. T. Хаейн, А. А. Грищенко, Г. П. Евдокимов, М. В. Лесных, А. А. Перевердиев, А. В. Сильвестров и М. С. Тульский
Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий и рулонных кровельных материалов
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Известная установка для производства рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов содержит магазины и основы готовой продукции с размещенными между ними ванной с отжимными вальцами и узлами предварительной подсушки и насыщения, допрошпки, нанесения покровного слоя, прикатки и охлаждения. Все узлы межмагазинной зоны установки, за исключением вальцов, представляют собой пстлевые механизмы, по которым проводится полотно изготавливаемого материала.
Полотно проводится вручную, что затрудняет работу операторов, а на горячих участках в зоне между магазинами запаса основы и готовой продукции представляет определенную опасность, связанную с ожогами и друп!ми травмами. Частые обрывы полотна в этой зоне и последующая его проводка, заняв!ающая много времени, снижают производительность установки.
Цель изобретения — повысить качество материала и производительность установки и обеспечить безопасность ее обслуживания.
Достигается она тем, что каждый из узлов межмагазинной зоны, соединенных между собой транспортом с гибким рабочим органом для проводки полотна, снабжен рамой со смонтированными на ней держателями валиков, выполненной с возможностью вертикального перемещен!гя последних в мсжбарабаиных пространствах каждого узла.
На фиг. 1 — 3 изображена описываемая установка в рабочем положении, общий вид;
5 на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 1; иа фиг. 5 — вариант выполнения магазина запасов готовой продукции с петлями пог!отна, lëîæñè!дым!! Горизонтальным Воланом нт! ° !си тс транспортера; на фиг. 6 — часть установки
10 в момент проводки полотна; на фиг. 7 вариант выполнения магазина основы с петлями полотна, уложенными горизонтальным воланом иа ленте транспортера.
Установка содержит многоместньш узел 1
15 размотки бобин основы (картона); узел 2 стыковки конца размотанной бобины с началом следующей; магазин 3 запаса основы; узел 4 предварительной подсушки и насыщеш!я основы, многооарабанный с ванночкой
20 для смачивания битумной массой, безкамсрного типа с полупетлевым расположением !Ioлотна на электрообогреваемых барабанах и возмо>кностью его прямой проводки; ироииточиую ванну 5 со встроенными отжимными
25 вальцами б, образующими один узел с прямой проводкой полотна; многобарабаиный узел 7 допропитки основы, выполненный с устройством для электрообогрева барабанов и проводящих валиков, с полупетлевым рас30 положением и прямой проводкой полотна; по60
65 кровный узел 8 из двух приводных электрообогреьаемых барабанов, один из которых (ии киий) смачивается покровной массой в расположенной под шв1 ванночке, а второй (верхиий) поливается массой из ншгночки, расположенной пад ним, таким образом бырыбаны наносят покровный слой на обе стороны полотна при его прямом прохождеиш! между ними (узел располагает прямой проводкой полотна); узел 9 воздушного охлаждения верхнего высокого слоя покровной массы, представляющий собой щелевой короб с направленным потоком воздуха; узел 10 нанесения посылочного слоя с прямой проводкой полотна; узел 11 прикатки крупнозернистой посыпки с полупетлевым расположением полотна и прямой его проьодкой, cooro>IIII»II 113 дву подъемных водоохлы>кд !емых барабашп3 и расположенны под ними двух прикатных мех !низмов, которые могут работать одновременно или раздельно; многобараб;шиый узе.i
12 охлаждения готового материала с иолупетлсвым расположением полотна, прямой его проводкой и водяным охлаждеш!ем барабанов и с вмонтированным в него устройст13ОМ 13 JOIIOJIHIITOJIÚHO! о возду Illliol 0 охлаждения, представляющим собой щелсвой короб с соплами для направленного потока струи иы материал; магазин 14 запаса готовой продукции, 0«IIaipeiIIII III устройством J!Jl;l дополнительного обдува навешанных (фиг, 3) или расположенных воланом на ленте транспор е13 а (фи г. 5) II!. Te Jib IIOJIOTII »; 73 i. JI 1 а и 3 1310 гки рулонов; узел 16 упаковки рулонов; узел
17 проводки полотна ио рабочим органам всей межмагазинной зоны, состоящий из двуцепного транспортера 18 с приводной 19 и натяжной 20 станциями, футляра 21, в котором расположены направляющие рельсы 22, 1г» которы;: покоятся ролики 28 верхних и нижних ветвей цепей 24, и смонтированной иы звеньях цепей скалки 25 с прорезью для зячалки полотна, несущими опорами 26 II фиксиру!ощим скалку фиксатором 27, который приводится в действие при образовании вптКа ПОЛОтиа ВО ВрЕМя ЗЫЧаЛКИ Iloo, ЕдИЕГ0, Приводные барабаны и валики всех узлов установки oîåäèíåíû с трансмиссией привода обгонными муфтами (на чертежах пе показаны) .
Установка работает следующим образом.
Бобина основы (картона) подается к узлу
1 и устанавливается на нем цеховыми транспортирующими и грузоподъемными средствами (электротельфером, электрокырой и др.) .
Лепта основы вручную проводится через узел
2 < тыковки конца выработанной бобины с пычалом следъ ющей ll ыехкду Вал »!ill! 11, 1 Включением электропривода приводят в движение цеш! 24 транспортера 18 и смонтироI3»»IIyIo на I!I!a скалку 2», которая, увлекая з» сооой полотно, проводит его между разведенными рябочи1ми органами ьсе. узлов межмагазпнпой зоны. Далее полотно извлекыетс» из ска.lки и 3» lip»13ляетс11 в м!!гав!Зин запас!1 готовой продукцш1 и узел намотки. При проводке полотно, провисая, укладываетс!! на ш!жний ряд рабочих органов узлов, iIo которым оно проводится, для облегчения ирово;1ки эти рабочие органы вращаются, После проводки поочередно опускают звенья узлов, несущих верхний ряд рабочих органов, поднятых !!ы время проводки полотна, обр»зуя и3 ill .1 0 !10.i J неTJIII JT,III Toi 0) ч гобы 110.10Т110 lip!1 проводке прошло через 131 å положенIlI>IL !ехнологи некие операции, 11 только небо.!!нш1й кусок полотна, оставшийся в виде су Y oã0 K»1iòîï», израсходованный Н» за чалку, перед заправкой иолотиы в магазин запасы О! р ы в я! етс!1. Затем установка выводится ны рабочий скоростной режим. Машинное время проводIlk. i3e Jill i(0. О бы !но IJ111113 !!II ilk&131»3!I H II OII зоны состывляе1 34 — 40 л1, заправочная скорость 16 .1! 1!ин, следовытельио, время заправки раино 2,5 3!ин. 11ри сс!у!ай!!ом обрыве, если еlо нельзя лик«идировать склейкой, скалка подводится к месту обрывы и полотно проводится с 110мощью проводящего устройства. 11о "io магазина 8 запасы ocII013» (картон) проходит по рабочим звеньям узлы 4 предварительной подсушки и насыщения картона битумной массой. Здесь картон предварительно подсушивается и насыщается битумной массой за счет того, что одна его сторона прилегает к битумному слою, которым смачивается разогретая поверхность барабанов. Барабаны примерно на !/з своего диаметра окунаются в низкую ванночку.. Температуры поверх!!ос!и барабанов несколько выше температуры битумной массы, что обеспечивает отдачу всего тепла массы холодному картону. 3То приводит к мгновенному испарению влаги из картона. Впитываясь 13 картон, горячая битумная масса испаряет влагу 113 пор картона. Лучшему внедрению битума в картон способствует натяжение полотна, которое образует битумный клин. Далее по IOTIIO поступает II пропиточиую ванну 5, а после пропитки проходит между валками отжимных вальцов б, которые сбрасывают с полотна в ванну избыток битумной массы. OTiKdTo(полотно направляется к узлу 7 10 IIpOIIHTKH> располагBHCb По I /Ï(IËßÌII II» IIHгрстых барабанах 11 проводящих валиках этого узла. 1 онтактируя с горячей поверхность!0, полотно разогревается, его поры расширяются и поглощают жировые пятна, остывшиесII на ием после отжима на вальцах 6. 364716 С помощью узла 8 на полотно с двух сторон наносится покровный слой из битумной массы, отчичной по характеристике и составу от пропиточной. Величина верхнего с.чоя регулируется подъемом верхнего барабана, а величина нижнего слоя — установленным срезывающим но>ком с возвратом избытка массы в ванну. Верхний, обычно высокий, покровный слой, предварительно охлаждается узлом 9 воздушного охлаждения. В узле 10 наносится посыпочный слой на обе стороны полотна. При выработке материала, требующего прикатки верхнего крупнозернистого слоя пссыпки, полотно проводится по рабочим органам узла ll. Прикатанное полотно поступает на узел 12 охлаждения готового материала. Варабаны охлаждаются водой и их поверхность, соприкасаясь с полотном, отбирает тепло с его нижней стороны. Верхняя сторона полотна охлаждается воздушным обдувом из устройства И. Охлажденное полотно готового материала поступает в магазин 14 запаса готовой продукции, где оно дополнительно обдувается воздухом. Обдувом пользуются в жаркое время года или в жарких районах страны. На намоточном узле 15 образуется рулон готовой продукции заданной длины, который отрезается от полотна н поступает к узлу 16 упаковки рулона, где оборачивается упаковочной бумагой, на которую наклеивается этп5 кетка либо наносится трафарет, характерна ую щи и пр оду кци ю. Предмет изобретения Установка для производства рулонных кровельных и пдропзоляционных материалов, содержащая магазины основы и готовой продукции с размещенными между ними ванной 15 с отжимными вальцами и узлами предварительной подсушки и насыщения, допропитки, нанесения покровного слоя, прикатки и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества материала, безопасности 20 обслуживания и производительности устано".ки, каждый из узлов межмагазинной зоны, соединенных между собой с помощью транспортера с гибким рабочим органом для проводки полотна, снабжен рамой со смонтиро25 ванными на ней держателями валиков, выполненной с возможностью вертикального перемещения последних в межбарабанных пространствах каждого узла. 36471о Фиг р Корректоры; Т. Журавлева и Е. Сапунова Редактор В. Дидобес Заказ 745/4 Изд. № !62 Тираж 467 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель А. Акимова Техред Л, Грачева 1,1 ! ,Г ь С.
