Способ сварки плавлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

365225

Союз Советских

Социалистических

Респуелик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23 31/00

Заявлено 06.1V.1970 (K 1425921/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 081.19?3. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 5.1П.19?3

Комитет пе велев

«еееретеиий и открытий при Совете Мииистрое ссср

УДК 621.791.65(688.8) Авторы изобретения

С. С. Астафьев, И. Л. Бринберг, Д. А. Грудкин, Т. П. Драчук, М. Б. Рощин, С. Е. Синадский, А, А. Силин, И. А. Степанищев и И. А. Шульман

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

Известен способ сварки плавлением, при котором в зоне сварного соединения создают необходимые пластические деформации сжатия, что предотвращает вероятность возникновения трещин, повышая тем самым эксплуатационную надежность сва рных соединений.

Для создания этих деформаций привариваемая деталь в процессе сварки п рижимается роликом к основной.

При сварке кольцевых швов, преимущественно при приварке патрубков к сосудам, изза необходимости прикладывания большого усилия на ролик и сложности размещения его на свариваемом соединении способ применять трудно, Предложенный способ применим для приварки толстостенных патрубков в сосуды высокого давления с большой толщиной стенки, при|меняемые, в частности, в качестве барабанов для котлов высокого давления.

Для этого пластическую деформацию сжатия создают путем предварительного нагрева узла с постепенным сниженмем в процессе сварки температу|ры нагрева сосуда при одновременном повышении температуры нагрева патрубка.

Это позволяет создать необходимые пластические деформации сжатия простым применимым в условиях монтажа способом с

2 обеспечением высокого качества сварных соединений.

Фиг. 1 иллюстрирует процесс вварки патрубка в сосуд из стали перлитного класса с

5 дифференцированным подогревом; на фиг. 2 показана схема регулирования температуры нагрева патрубка и температуры сосуда.

Для подогрева патрубка используют электронагреватель 2, а для по догрева зоны

10 сосуда 8 — другой электронагреватель 4. Перед сваркой патрубок нагревают до темлературы 100 — 120 C (линия 1 на фиг. 2), а сосуд

r зоне отверстия — до температуры 250—

300 С (линия П на фиг. 2). В процессе свар15 ки температуры патруока постепенно повышают (путем регулирования режима элект1ронагревателя), а температуру сосуда аналогичным путем снижают. 11ри этом патрубок будет расширяться, а отверстие в сосуде су20 жаться, что в значительной мере компенсирует сварочную усадьбу в шве, снизит внутренние растягивающие напряжения в нем и предотвратит опасность возникновения трещин.

Сразу после сварки проводят местную термо25 обработку (отпуск при 650 ) с помощью упомя нутых электронагревателей или объемную термообработку в печи.

Предмет изобретения

30 Способ сварки плавлением, преимущественно кольцевых швов при приварке патруб365225, б00

500

000

700

200

100

Д 70 72 14 76 78 20 22 2 1

Фиг 2

Составитель Е, Валетов

Техред Л. Богданова

Редактор К. Шанаурова

Корректор Т. Медведева

Заказ 440/14 Изд. № 1117 Ти ра >к 888 Подписное г.ИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 ков к сосудам, с созданием в зоне сва рного шва необходимых пластических деформаций сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения деформацию сжатия создают путем предварительного нагрева узла с постепенным сниже.нием в про цессе сварки температуры напрева сосуда при одно временном повышении температуры нагрева патрубка.