Устройство для формования концов стеклянной трубки
О П И С А Н И Е 36533I
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соиа ооеетскив
Содиалистииескик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 01. Ill.1971 (№ 1628959/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 9.111.1973
М. Кл. С ОЗЬ 23/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.1.037:92(088.8) Авторы изобретения
Г. А. Кратко, Е. М. Минцюк, В. И. Притула и В. Г. Сорокин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦОВ
СТЕКЛЯННОЙ ТРУБКИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к устройствам для формирования концов стеклянной трубки.
Известно устройство для горячего формования глухого конца стеклянной трубки, содержащее диски с пазами, щелевые горелки и ролики.
Цель изобретения — обеспечить формование глухого дна.
Это достигается тем, что оно дополнительно снабжено механизмом оттяжки конца трубки, выполненным в виде ролика с,параоолической поверхностью, вращающегося перпендикулярно продольной оси трубки.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий внд; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.
Устройство состоит из дисков 1 с пазами.
Диски закреплены на горизонтальном валу и приводятся во вращение от электродвигателя
2 через ременную передачу 8, редуктор 4 и цепную передач 5.
Механизм оттяжки выполнен в виде роликов 6 с параболической поверхностью для более длительного соприкосновения со стеклянной трубкой. Ось вращения роликов 6 смонтирована перпендикулярно продольной оси трубки и приводятся во вращение через коническую передачу 7, цепные передачи 8 и 9 от электродвигателя 2. Для вращения трубки вокруг своей оси устройство снаожено резиновыми бандажами 10, Загрузка труоок в пазы дисков осуществляется через загрузочный бункер 11, а выгрузка готовых изделий — в приемный бункер 12. Для разогрева трубок устройство снаожено газо-кислородной горелкой 18 и горелкой 14 с мягким пламенем для снятия напряжений в стекле.
Устройство работает следующим образом.
Стеклянные трубки пост пают в загрузочный бункер 11, откуда поштучно забираются вращающимися дисками 1 и транспортируются к резиновым бандажам 10, где начинают вращаться вокруг свои.; осей, проходя над щелевымп газо-кнслороднымп горелками. Далее, трубка подводится под вращаюпгиеся ролики 6 и всту пает в контакт с их napa6o n eскпми поверхностями, которые производят оттяжку участков концов стекляш|ой трубки, Для получения глухого дна оттяжка производится плавно под пламенем газо-кислородной горелки 13 до получения отформованного и оплавленного дна. Затем стеклянная трубка проходит над горелкамп 14 с мягким пламенем и выгружается в приемный бункер 12.
Цикл раооты устройства повторяется.
30 Устройство для формования концов стеклянной трубки, содержащее диски с пазами, Техред Л. Богданова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 493/1 Изд. № 1134 Тираж 495 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 щелевые горелки и ролики, отлича ощееся тем, что, с целью формования глухого дна, оно дополнительно снабжено механизмом оттяжки конца трубки, выполненным в виде ролика с параболической, поверхностью, вращающегося перпендикулярно продольной оси трубки.
Корректор Е. Михеева и Е. Миронвоа
