Установка для выбивки опок

 

366027

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.XI.1970 (№ 1492191/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 224 29/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень № 7

УДК 621.747.51 (088.8) Дата опубликования описания 2.III.1973

Авторы изобретения

А. И. Абрамов, Н. А. Березин, Д. H. Гусев, С. В. Кутовой, И. И. Солнышкин и Л. М. Трыкалова

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ОПОК А=-.

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для выбивки опок преимущественно со шпонами.

Известны установки, включающие основание с установленными на нем нижними прошивными штырями, колонны с укрепленными на них съемниками опок, траверсу, подвижные верхние прошивные штыри и поршневой привод.

Предлагаемая установка отличается тем, что колонны выполнены в виде зубчатых реек, а на траверсе установлены взаимодействующие с рейками реечные шестерни и поршневой привод, выполненный в виде двух цилиндров одинарного действия и взаимодействующего с реечными шестернями общего штока-рейки. Это упрощает конструкцию установки и повышает надежность ее в работе.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Она содержит цилиндры одинарного действия 1 и 2, закрепленные на траверсе 8, к которой прикреплены верхние прошивные штыри 4. Нижние прошивные штыри 5 закреплены неподвижно на основании б установки.

Цилиндры имеют общий шток-рейку 7, приводящий во вращение шестерни 8 и 9, оси которых закреплены на траверсе 8. Шестерни находятся также в зацеплении с колоннами, выполненными в виде реек 10, 11 и 12, 18, которые образуют дифференциальный реечный механизм. На рейках 10 и 12 закреплены съемники 14 и 15 верхних опок, на рейках 11 и 18 — съемники 1б и 17 нижних опок. Съемники нижних опок снабжены роликами 18 и

19, по которым в установку подается очередная форма 20, поллежащая выбивке.

Дифференциальный механизм привода обеспечивает всему устройству две степени свободы перемещения. Это позволяет за один ход привода выполнить автоматически операции по выбивке опок с сохранением комаформы для последующего охлаждения отливки вие опок.

В исходном положении сжатый воздух (или масло под давлением) подан в цилиндр 2.

Цилиндр 1 соединен с атмосферой. Рейкиколонны 10 и 12 нижними концами упираются в основание б. Шестерни 8 и 9 стремятся под действием штока-рейки 7 повернуться в направлении, указанном стрелками, и, опираясь на рейки 10 и 12, удерживают траверсу 8 в крайнем верхнем положении. При этом между отдельными частями установки и формой (опоками) устанавливаются регламентированные зазоры а — д, которые обеспечивают в исходном положении свободное перемещение опок и возможность установки их па требуемую позицию.

После переключения направления подачи

366027 сжатого воздуха и подачи его в цилиндр 1 (цилиндр 2 соединен с атмосферой) установка выполняет рабочий цикл, Шестерни 8 и 9 вращаются в обратную сторону, позволяя траверсе 8, рейкам 11 и И вместе со съемпиками

16 и 17, а следовательно, и формой 20 под действием привода и силы тяжести опуститься до соприкосновения формы с нижними штырями 5. При этом зазор а равен нулю, зазоры б и д уменьшаются, а зазор г увеличивается.

При дальнейшем движении штока форма

2С неподвижна (так как лежит на штырях 5), однако траверса 8 под действием силы тяжести, а также рейки 11 и 18 со съемниками 1б и 17 опускаются до соприкосновения верхних шчырей 4 с формой 20. При этом зазор б равен нулю, а зазор в уменьшается.

С этого момента ком-форма нагружается силой веса подвижных частей установки, эта нагрузка не повышается в процессе выбивки и не зависит от величины напуска смеси.

Если вес подвижных частей создает нежелательно большую величину нагружения формы (что маловероятно), возможно ее уменьшить до любой малой величины, применяя контрнагрузки, пружины, пневматическое демпфирование и прочие приложения к траверсе 8. При дальнейшем движении штокарейки 7 вправо начинают двигаться рейки 10 и 12 (так как траверса 8 неподвижна) и продолжают двигаться рейки 11 и 18. В результате зазор д равен нулю, зазор г увеличивается, а зазор в уменьшается.

При дальнейшем движении шток-рейка 7 под действием усилия цилиндра 1 перемещает рейки 10 и 12, а следовательно, и съемники 15 и 14 вверх, а рейки 11 и И вЂ” вниз.

Съемники 14 и 15 начинают протяжку (нанизывание) верхней опоки. Это происходит до выбора зазора в. После выбора зазора в (в-о) продолжается протяжка верхней опоки и начинается протяжка нижней.

Протяжка продолжается до остановки нижней опоки (что соответствует положению, когда торцы нижних прошивных штырей станут заподлицо с верхним ладом нижней опоки).

С этого момента движение реек 11 и 18 прекращается, они принимают на себя функции опор. Опираясь на рейки 11 и 18 (шток-рейка 7 продолжает двигаться), траверса 8, а с ней и штыри 4 поднимаются, освобождая ком и вновь образуя зазор б.

На этом цикл выбивки (выемки кома-формы) из окоп заканчивается. Ком-форма любым известным способом удаляется (сталкивается), например, на транспортер для последующего дополнительного охлаждения отливки в коме или на выбивную решетку для от®0 деления отливки от земли. После этого подается сигнал на обратный ход, и система в обратной последовательности возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Установка для выбивки опок, включающая основание с установленными на нем нижними прошивными штырями, колонны с укрепленными на них съемниками опок, траверсу, подвижные верхние прошивные штыри и поршневой привод, огличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности ее работы, колонны выполнены в виде зубчатых реек, а на траверсе установлены взаимодействующие с рейками реечные шестерни и поршневой привод, выполненный в виде двух цилиндров одинарного действия и взаимодействующего с реечными шестерня40 ми общего штока-рейки, 366027

Составитель P. Петрова

Техред Г. Дворина

Редактор Т. Фадеева

Корректор T. Медведева

Гипография, пр. Сапунова, 2

Заказ 436/1 Изд. Ко !18 Тираж 755 Подписное

Ц1.1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для выбивки опок Установка для выбивки опок Установка для выбивки опок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
Наверх