Способ получения окиси цинка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹â€”

М. Кл. С 01g 9/02

С 09с 1/04

Заявлено 28,Х11.1970 (¹ 1604062/23-26) с присоединением заявки;¹вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 20.11 .1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 546 47 667 622 .114.7 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Синявский, P. И. Богуславская, Т. Г. Репенкова и С. В. Любимов

-Д% т ясОЮзНА

Воскресенский ордена Ленина химический комбинат " - ;--,; —, pg имени В. В. Куйбышева &A в бь

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА

Изобретение относится к получению окиси цинка, применяемой, например, в резино-технической (в качестве наполнителя), или в лако.красочной промышленности.

Известный способ получения окиси цинка заключается в промывке водой цинксодержащих отходов, в сгущении их и в сушке.

Одна,ко известный способ не позволяет использовать в качестве исходного сырья цинксолержащие отходы производства гидросульфита натрия, так как получающаяся при этом окись цинка имеет желтоватый цвет и содержит более одного процента водорасгворпмых солей. Это исключает возможность применения ее как для изготовления резино-технических изделий (так ка к повышенное содержание водорастворимых солей 3 — 3,5 / не обеспечивает возможности получения нужного качества резино-технических изделий), так,i для изготовления минеральных красок светлых тонов, поскольку такие краски от попадания на них осадков быстро разрушаются и отслаиваются.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве цинксолержащих отходов применяют отходы производства гилросульфита натрия, и перед сушкой подвергают пх окислптельному обжигу и промывке.

Это обеспечивает получение окиси цинка повышенного качества из цинксодержащих отходов производства гидросульфита натрия.

Содержание водорастворпмых солей в предлагаемом способе снижается до 0,4—

5 0,770/с по сравнению с 3 — 3,5% в известном способе.

Обжиг ведут прп 700 — 850 С, промывку после обжига — при 60 — 80 С и сушку — при

350 — 500 С. о На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.

Пример. В качесгве исходного сырья применяют отход пропзводсгва гидросульфпта натрия, который содержит гидроокись цинка (7п(ОН) 2), загрязненную порошковым цинком, солями цинка и сопутствующих веществ (свинец, кадмий) сульфилного, сульфитного, тиосульфатного и сульфатного рядов.

Пульпа гилроокпсп цинка, содержащая

Т: К = 1: 5, поступает с производства гпдросульфита натрия в приемные баки, в которых во избежание выпадания гпдроокиси цинка непрерывно производят перемешивание прп помощи мешалок. По мере необходимости пульпу дозируют в два последовательно расположенные сгустптеля, ооеспечпвающпе отделен.-те осветленной воль. и доведение пульпы ло соотношения Т: Ж = 1: 2.

Осветленную волу передают на обеззреж. вз нне а и i льну с первого сгу стптеля B pe

366151

3 рачева ва

154 исное ий

CP, Ж-35, Раушскан наб.; д. 4/5 пульпер, в котором производят разбавление пульпы водой до Т: Ж = 1: 5.

Полученную пульпу при помощи насоса подают во второй сгуститель 1. Осветленную воду передают на обезвреживание, а сгущенную предварительно отмытую пульпу со второго сгустителя при Т: )К = 1: 2 — 2,5 через репульпер 2 подают при помощи насоса 8 через дозатор 4 в прокалочный барабан 5, в котором гидроокись цинка обжигают при

700 — 850 С дымовыми газами от сжигания природного газа.

Окись цинка из прокалочного барабана лоступает в заполненный водой репульпер, из которого насосом через дозатор ее подают на горизонтальный вращающийся вакуум-фильтр

6, на котором окись цинка освобождается от маточника при одновременной промывке окиси цинка горячей водой (60 — 80 С).

Осадок, снятый с вращающегося вакуумфильтра, репульпируют в репульпере горячей водой до Т: Ж = 1: 5 и после освобождения от маточника и промывки горячей водой на втором вращающемся вакуум-фильтре осадок сбрасывается по течке во вращающийся сушильный барабан 7, в котором производят сушку при 350 — 500 С, Высушенную окись цинка охлаждают водой в IlIFIBKQBoi холодильнике 8 и после измельчения окатышей на дезинтеграторе укупоривают в бумажные мешки.

Окись цинка, полученная по предлагаемому способу, имеет следующие качества, Цвет от белого до светложелтого

Содержа ние соединений цинка в пересчете на Zn 97,1 — 99,3

Содержание веществ, нерастворимых в соляной кислоте 0,21 — 0,10

5 Содержание веществ, растворимых в воде 0,57 — 0,03

Потери при прокаливанки 0,27 — 0,13

Содержание влаги 0,09 — 0,06

Щелочность следы.

1О Предлагаемый способ прост в осуществлении, .не требует специально разрабатываемого для этого производства оборудования и обеспечивает незначительные потери цинка в процессе производства. Кроме того, повы15 шается культура производства, поскольку полностью исключается складирование и транспортировка вручную пастообразной гидроокиси циника с неизбежным ее загрязнением при этом и обеспечивается возможность пере20 дачи ее (после репульпации) из одного производственного корпуса в другой IIQ трубопроводу при помощи насоса.

Предмет изобретения

25 1. Способ получения окиси цинка из цинксодержащих отходов путем их промывки водой, сгущения и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в качестве цинксодержащпх отходов примеЗО няют отходы гидросульфита натрия, которые перед сушкой подвергают окислительному обжигу и промывке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обжиг ведут при 700 — 850 С, промывку—

35 при 60 — 80 С и сушку — при 350 — 500 С.

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ получения окиси цинка Способ получения окиси цинка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии неорганических материалов, в частности к получению оксида цинка окислением диметил- или диэтилцинка

Изобретение относится к оптоэлектронике ядерно-физических исследований, а точнее изготовления мощных твердотельных лазеров, работающих в УФ-области спектра

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам получения оксида цинка и к технологии переработки изотопно-обогащенного оксидом цинка сырья

Изобретение относится к технологии получения высокодисперсного оксида цинка, который может быть использован в качестве адсорбента, носителя катализаторов
Изобретение относится к области технологии неорганических порошковых материалов, в частности оксида цинка
Изобретение относится к области переработки водных растворов, содержащих тяжелые металлы, и может быть использовано в машиностроении для очистки кислых сточных вод, загрязненных соединениями тяжелых металлов, в частности цинка
Изобретение относится к области технологии неорганических материалов, в частности к очистке оксида цинка от примеси кремния
Наверх