^:с"ссхозная|_,...,j- •-,--. - .--m;!;'!''pulflд. а. ворона, е. а. григорьева, в. п. клишин, в. с. фе;^,^^ :,;:;i;- \::/.?5;^?i;iiw а. к. халуга и г. а. шумихинj •;;.'.;~; 'отека

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок7з советских

Сопиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17.111.1971 (№ 1637583/29-33) с присоединением заявки №

При орптет

Опубликовано 16.1.1973, Бю lлетень ¹ 7

Дата опубликования описания 19.III.I9 3,Ч. Кл. С 04Ь 31,/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.972.125(088.8) 1 1

Д А ВОРона, Е. А. Григорьева, В. П. Клишин, В. С. фе

А. К. Халуга и Г. А. Шумихин; ":- .: -.1ТЕКА ,1

Авторы изобретения

Заявитель Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНА

Предмет нзооретения

Изобретение относится к способам производства заполнителей бетона.

Известен способ изготовления зольного гравия путем предварительной термообработки и охла7кдения сырья с последующим его измельчением, гранулированием и обжигом гранул.

Цель изобретения — повысить прочность заполнителя.

Достигается это тем, что гранулы охлаждают до 600 — 800 С и выдерживают в изотермнческих условиях 10 — 20 вин, гранулы перед обжигом отделяют от пыли при 130 — 250 С.

Исходный материал в виде шихты, приготовленной пластическим способом из золыуноса и связующих добавок загружают в гранулирующии агрегат, откуда он в виде круглой «лапши» поступает в узел сушки и дробления, где подхватывается потоком горячих газов, поступающих в ни>кшою часть узла сушки и дробления. После сушки и дробления песчано-газовую смесь направляют в сепаратор, где при 130 — 250 С отделяют гранулы от пыли, пыль поступает на вторичную грануляцию, а гранулы — в аппарат обжига, где их подвергают обжигу прп 1100 — 1200 С и зятем в сепараторе аппарата обжига охлаждают до 600 †8 С, пропуская сквозь него воздух, который после нагревания используют для дробления i сушки. В сепараторе аппарата обжига гранулы выдерживают в изотермически.;. условиях прн 600 — 800 С в течение

10 — 20 лан. После чего гранулы охлаждают на воздухе.

Изотермнческяя выдержка гранул н отделение мелки.: некондиционных частиц (пыли), повышают качество заполнителя н прочность

10 гранул.

Способ может быть использован для производства легкого заполнителя бетона, в частнос",и мелкого, нз золы-уноса тепловых электростанцийй.

1. Способ производства легкого заполнителя бетона путем предварительной термообра20 ботки н охлаждения сырья с последующим его гряылнрованием, обжигом и охлаждением гранул, отди Iаюи1ийся тем, что, с цслью повышеitt:ÿ прочности заполнителя, гранулы охлаждают до 600 — 800"C и выдерживают

25 в нзотермнчсскнх условиях 10 — 20 лии.

2. Способ по и. 1, отлпчаюиайся тем, что грапулы перед оожигом отделяют от пыли при 130 — 250 С.

^:сссхозная|_,...,j- •-,--. - .--m;!;!pulflд. а. ворона, е. а. григорьева, в. п. клишин, в. с. фе;^,^^ :,;:;i;- \::/.?5;^?i;iiw а. к. халуга и г. а. шумихинj •;;..;~; отека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способу получения легкого заполнителя и легкому шарообразному пористому заполнителю

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Изобретение относится к способу получения пуццоланового материала сжиганием при точно выбранных режимах, каолинсодержащего материала, такого как бумажная макулатура и другие отходы, остающиеся от рецикловой переработки бумажной макулатуры при вторичном использовании в бумажной промышленности, причем конечным продуктом является материал с пуццолановыми свойствами, причем сжигание происходит в псевдоожиженном слое при температуре 720 - 850oC, предпочтительно 780oC, при этом во вторичной камере сгорания поддерживается такая же или более низкая температура
Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов
Изобретение относится к переработке отходов и может быть использовано, например, для утилизации золы от сжигания осадков, образующихся при очистке муниципальных сточных вод, сельскохозяйственных сточных вод, золы от сжигания бытового мусора, проблемного мусора
Изобретение относится к составам масс для изготовления аглопорита, используемого в качестве пористого заполнителя для легких бетонов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых заполнителей
Изобретение относится к технологии изготовления особо легких заполнителей для бетонов из широко распространенных отходов деятельности горнодобывающих предприятий

Изобретение относится к конструкциям панелей, используемых в промышленном и гражданском строительстве, а именно для изготовления наружных ограждающих конструкций, противопожарных перегородок, теплоизоляционных конструкций зданий и сооружений (стены, панели, внутренние и внешние перегородки), кровельных покрытий
Изобретение относится к технологиям производства пористых заполнителей, в частности к переработке золошлаков теплоэнергетики в легкий заполнитель для бетона
Наверх