Сеточная часть бумагоделательной машины

 

г

ОПИСАН-И Е

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

367208

Сок)з Советских

Социалистических

Республик!,(g Q f Q p g g Q Q Q g g g Q jj Q ifI g Q $ Q j

Зт)висиз!Ос от «)3T. свндстс )bcT!Ia ¹>. (I Кл, В 21f 9104

Заявлено 25.Х.1971 (№ 1707967. 29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.!.1973. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 15.111.1973

Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УД1, 676.2.052.2 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Н. Н. Кокушин, К. А. Смирнов и М. T. Викторов

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целл)алозно-бумажной промышленности

СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛ ЬНО !)1 МАШ И Н Ь!

Изобретение касается конструкции сеточной части бумагоделательной маш)шы и может найти приме)!с)ше в целл)олозно-бумажной промышленносп!.

Известны сеточные части бумагоделательных машин, содержащие массонапускное устройство, параллельно установленные (рормующие цилиндры, бссконечну|о сетку, oTcясывяющие шаберы, гауч-вал и перссасывающсс устройство, ссгковсдущис, )Ipf))III()b)ihip и натяжные валики, а также сборники оборотных вод.

Цель изооретения — повышение скорости машины и веса вырабатываемого полотна.

Достигается это тем, что формующис цl!линдры смонтированы с возможностью регулирования зазора з!ежду 1! u)II и поочередно охвачены бесконечной сеткой.

На чертеже показана схема предложенной сеточной части бумагоделателы|ой маши)ы.

Сеточная часть содержит ряд формующих цилиндров, из которы.; каждые два uli;(»II;ра

1 и 2 установлены в горизонтальной плоскости с небольшим относительно одIIII другого зазором, равным толщине формуемого полотна. Формующие ци;и!ндры представляют сооой обычные огсасывающие валы с перфорированной рубашкой. Поверхность цилиндра 2 обтянута сеткой. Тин и номер сетки цилш!дра шлоираются такими же, что и для бесконечпой сетки 1, которая поочередно охватывает формующ;)е цил!шдры 1, 2 и перссасывающий

1 Я > и-ВЯл 4. Цi!, 111)1 113 IOIIO(lннТСл)я|0 С!1(10ЖСВ сбор-!Ыз! !(Opi>ITO,I О li OTC«Cb)13!I!OUI(.11 1 амброй 6. Б месте соприкосновения цилиндро!з

5 установлены отсасываю цис шаосры /. Дополнительно цил;!ндры снабжены сборникам;! 8 д.lÿ воды. Б(сконечная стка 5» снабжс))а сстковеду!ними вял:|ка.;;и 9, ссткоправкой 10 и

I)ЯTя:!>кой 11. У.i l 1(. Ili|е cфорзlо|3ЯII)|ОГО .)1010т10 н и с сстки В Ip coco i )О «ncTb Ос>> )цест)зл s) етсs) псрссясываюшим устройством 12. Для промывки сеток и IIII;IIIII«p03 установлены водяныс спрыски 1 ). (1;IccoII II!у и| ое устройство

1-у яв яеТСя > "(>30С!II!bi 31 уCTpol)C f13031> ООССВС15 i l! 3 2 10 Ill i I 31 3 11 к 13 ы т 0 с g) o p 3 0 13 2 i I I i c 0 д н О 13 13 (.. 3 с нi!O Ilcl,!33 (I)OO3I! I01)II. . 1lli,I!i0:Ip« ;. I IpllI30;I,ным;! bdлямн формующего устро()ст)за я)зля10 Гся (1)ор3)3 Iоиlис н:|л3!>)дрь| 1 и 2.

20 Г!ри работе " To и|ой части масса под наII0po3I 1Io 1астс, I В подводян!ие кяна;Iы мяссонануск |ого устройства 1-, Ф(3!р !сван»с и оосзI3O»y!! 31|!{!|С ЭГ)Е 3! Еи та Ри Ы Х C 10()3 l!0,)0 Н Я про :.сходит на м -|ястках дуг .1С и PC фор25 м > !О!и !. ц:1,1IIII;(j)o)3 1 .1 . О:>i()1 . 1 II В 1113(1)1IОТСЯ II Я Ч ЯЛОEI 30!|hl фа |) 3! (,ВЯ IПI и, ТО -! К;1 С кон ц03! 3011l>1 ())()j).>!013Яния. З:1(с» Ii j)olio> од|1 1 ое 111):C i lio Э.! < .>! >. :! f i! I I i>l C, 10(l> 13 C, (: I I IOC ОДIIО

130,!Вое но iOTио.

30 Формова;||!c .I о(без!30» и!зани(. элементарI| I |. ; слоев I> 31| к пи)ТО|1 301 lc> (1>013.>i 0|31||! ||и 1111

367208

Предмет изобретения

13 7

Составители С. Чуйкин

Текред Е. Борисова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор А. Куприкова

Заказ 494, 15 11зд. ¹ 1131 Тира>к 467 Подписное

Ц1111ИПИ Когиитета ио делим изопр. с i»i ii открыгий ирп Совете Министров СССР п1осква, >К-З5, Ра; »IcKé il ивгв, д. 4 5

Тiiiiоi рclô!ill. i:p Сiiiil Iiов» 2 поверхности формующнх цилиндров осуществляется под воздействием гидростатического напора и гидродинамической силы потока массы. Обезво>кивание полотна после соединения слоев осуществляется за счет патя>кения сетки 8 и прижима ее к поверхности цилиндра 2. Окончательное обезво>кивание IIoлотна и перевод его па сетку с поверхности цилиндра 2 осуществляется гауч-валом 4.

Удаление воды в месте соединения слоев производится отсасывающими шаберами 7.

Съем полотна с сетки 8 и передача его для дальнейшего обезвоживания в прессовую часть осуществляется пересасывающим устройством 12.

Сеточная часть бумагоделательпой машины, содержащая массонапускное устройство, параллельно установленные формующие цилиндрь1, бесконечную сетку, отсасывающие шаберы, гауч-вал и пересасывающее устройство, сетковедущие, правильные и натяжные валики, а также сборники оборотных вод, 10 от 4u«amtqaяся тем, что, с целью повышения скорости машины и веса вырабатываемого полотна, формующие цилиндры смонтированы с возможностью регулирования зазора между ними и поочередно охвачены бесконечной сет15 кой.