Устройство для изготовления сварных заготовокиз рулониой полосы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

367933

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.XI1.1970 (№ 1499366/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Л.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 22,1I I. 1973

М. Кл. В 210 13/04

В 23k 33/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.63.06:621. .791.75 (088.8) Авторы изобретения

Г. В. Раевский и Г. П. Дубенко

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК

ИЗ РУЛОННОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение может применяться при изготовлении полотнищ путем соединения рулонных полос сваркой.

Известно устройство для изготовления сварных заготовок из рулонной полосы, содержащее разматыватель, профилегибочную установку !с рабочими валками, каждый из которых состоит из смонтированных на общей оси формующей и прижимной частей, и сварочную установку.

Одна!ко такое устройство не позволяет получать по краям атолосы гофры переменной высоты.

Предлагаемое устройство не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что формующая часть каждого валка авободно установлена на оси и снабжена приводом вертикального перемещения, управляемым от предусмотренного в устройстве датчика серповидности,:взаимодействующего с кромкой полосы.

На фиг. 1 изображено описываемое устройсгво, общий вид; на фиг. 2 — профилегибочная установка с разрезом; на фиг. 3 — схема взаимодействия полосы с датчиком серповидности в двух проекциях.

Устройство содержит разматыватель 1, две или более спрофилегибочные установки 2, сварочный пост 8 и наматыватель 4. Профилегибочная установка выполнена в виде нижнего валка 5, имеющего передвижные кольца с выемками, настраивающиеся на ширину полосы, и верхнего, валка, имеющего .прижих!ную часть б и формующую часть 7, которые с помощью механизмов 8 перемещаются в вертикальном направлении.

Для настройки валков на необходимую толщину металла предусмотрены регулировочные винты 9. Привод валков 10 осуществляется эле! Тродвигателем н редукторов! со сменными шестернями. Формующая часть, расположенная в корпусе 11, производит гофры различной формы и позволяет воздействовать на полосу с переменным усилием, вызывая ее деформацию в H5жном направлении.

Узел автоматики управляет механизмом передвижения формующей части. Основным элементом узла автоматики (фиг. 3) является прибор, представляющий собой качающийся рычаг 12 с двумя опорными роликами 18, прижимающийся пружинами 14 к кромке полосы

15 рулонной стали. Датчик 1б (например, конденсатор переменной емкости, потенциометр и т. п.) смонтирован посередине рычага. Он изменяет свои параметры в зависимости от положения ролика 17, прижатого к кромке полосы. Эти изменения не зависят от точного положения продольной оси полосы относительно установки.

В измерительном узле происходит сравнени

30 регулируемой величины с ее заданным значе367933

q7u2, гвив 2 нием. В случае неравенства этих величин на выходе измерительного узла появляется сигнал, пропорциональный их разности. Усилительный блок усиливает мощность разностното сигнала (сигнала рассогласования) до уровня, необходимого для управления приводами механизмов перемещения формующих роликов.

В связи с тем, что лрибор устанавливается перед валками, сигнал на исполнительные узлы,передается через реле времени, учитывающее скорость движения полосы и инерционность механизмов (подбирается опытным путем) .

При сравнительно точном положении продольной оси полосы относительно установки, определяемой направляющими роликами, прибор может быть изменен, например, качающийся рычаг 12 с пружиной устанавливается в зазор между валками,:касаясь кромки полосы 15. Тогда отклонения ролика, передаются на датчик 1б, который воздействует на механизм вертикального перемещения формующей части. При этом регулируемая величина изменяется в сторону уменьшения сигнала рассогласования до пределов, обеспечивающих прямолинейность кромки необходимой для сборки и оварки полос.

Измерительные приборы устанавливаются по обе стороны полосы и каждый воздействует на свой формующий ролик, что позволяет изменять программу их работы в широких пределах.

10 Предмет изобретения

Устройство для изготовления оварных заготовок из рулонной полосы, содержащее разматыватель, профилегибочную установку с рабочими валками, каждый из которых состоит из смонтированных на общей оси формующей и:прижимной частей, и сварочную установку, от гичаюгчееся тем, что, с целью повышения качества заготовок путем формовки тофров переменной высоты по краям полосы, формующая часть каждого валка свободно установлена на оси и снабжена:приводом верти кального перемещения, управляемым от установленного в устройстве датчика серповидности, взаимодействующего с кромкой:полосы.

367933 гпиг. 3

Составитель Л. Лапина

Редактор Г. Кузьмина Техред А. Камышникова Корректоры: Г. Запорожец и Н. Стельмах

Заказ 613/4 Изд. № 179 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2