Устройство для уборки "концов" кокса

 

(io369800

О-A-- È--C- À--Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.12.70 (21) 1496650/23-26 е с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

С 10В 45/00

В 08В 5/04

Государственный комитет

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23 (53) УДК 66.023.592.89 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Автор изобретения

А. Ф. Овсянников (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ «КОНЦОВ» КОКСА

Изобретение относится к области коксохимического машиностроения, в частчости к устройствам для уборки «концов» кокса.

Известные устройства для уборки «концов» кокса с обслуживающих площадок коксовой батареи содержат сопло с кольцевым эжектором и раструбом, перемещающуюся балку с воздухопроводами сжатого воздуха.

Однако такие устройства не обеспечивают достаточно высокой эффективности уборки и относительно сложны в обслуживании.

Для повышения эффективности устройства и упрощения его обслуживания согласно изобретению в сопло вмонтированы вертикальные направляющие, перемещающиеся в пазах, расположенных параллельно балке. В нижней кромке раструба сопла выполнена щель, расположенная по всей ширине раструба, к которой подведен трубопровод сжатого воздуха. В кольцевом узле эжектора смонтирован шариковый вибратор.

На фиг. 1 схематично изображено устройство предложенной конструкции, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1 по опорным и направляющим роликам и приводу подающей штанги; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 4 по всасывающе-забрасывающему соплу; на фиг. 7 — узел III подвода сжатого воздуха

5 к нижней кромке раструба сопла; на фиг.

8 †уз 1Ч вЂ” кольцевая щель и кольцевая полость эжектора с шариком; на фиг. 9— разрез Š— Е на фиг. 6 — подвод сжатого воздуха в кольцевую полость эжектора.

lo Эжекционное устройство для уборки «концов» кокса состоит из всасывающе-забрасывающего сопла 1, подающей штанги 2, приводимой в поступательное движение электродвигателем 3 через полумуфту 4, ре)5 дуктор 5, звездочку 6; соединительных узлов 7 и трубопроводов 8, втулочно-роликовой цепи 9, закрепленной в нижней части подающей штанги.

Подающая штанга движется по опорным

2о роликам 10 и удерживается от горизонтального смещения направляющими 11 ролика.

Весь привод смонтирован на раме 12, впереди которой установлены подъемные ролики 13.

Всасывающе-забрасывающее сопло снабжено вертикальными направляющими 14, которые скользят в пазах 15 подающей штанги.

Всасывающе-забрасывающее сопло состоит из раструба 16, колена 17, цилиндриче369800 ской части 18, наружного кольца 19 и внутреннего кольца 20, образующих кольцевую полость 21 и кольцевую щель 22 для истечения сжатого воздуха, поступающего по воздухопроводу 23 через клапан 24, гибкий шланг 25, патрубок 26 и воздухопроводы 27, 28, оси которых направлены по касательной к кольцевой полости, шарика 29, помещенного в кольцевую полость, воздухопровода

30, по которому осуществляется подвод сжатого воздуха к нижней кромке 31 раструба сопла через полость 32, Сжатый воздух, поступающий через полость 32 в полость 33, расположенную по всей ширине L нижней кромки раструба, выходит через щель 34 вдоль нижней плоскости М раструба.

Сопло снабжено двумя колесами 35, на которых оно перемещается по рабочей площадке 36 батареи.

Все устройство смонтировано в передней части коксовыталкивателя 37.

Работа устройства.

После снятия двери с печи 38 «концы» кокса, габарит которых показан пунктиром, падают на рабочую площадку 36 батареи и нижнюю часть рамы 39 печи. Затем коксовыталкиватель выталкивает коксовый пирог из камеры 40 печи, после чего коксовыталкиватель устанавливается описываемым устройством против камеры 40 печи. В это время всасывающе-забрасывающее сопло находится в транспортном положении 1.

Для введения устройства в работу включается электродвигатель 3, который через полумуфту 4, редуктор 5, звездочку 6, соединительный узел 7 и втулочно-роликовую цепь 9, натянутую снизу подающей штанги

2, выдвигает подающую штангу вперед на печь. При этом сопло из транспортного положения I, съезжая с подъемных роликов

13, помещается в транспортное положение

II, касается колесами 35 рабочей площадки

36 батареи и движется вперед, сохраняя постоянно установленный минимальный зазор

«а» между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи независимо от взаимного расположения по вертикали коксовыталкивателя и рабочей площадки батареи, при этом сопло своими направляющими 14 скользит в пазах 15 подающей штанги 2.

При подходе сопла к «концам» кокса включается клапан 24 и сжатый воздух по гибкому шлангу 25, патрубку 26, воздухопроводам 27 и 28 попадает в полость 21 эжектора, истекает через щель 22, создавая разрежение, а атмосферный воздух, устремляясь в раструб 16 по стрелке К увлекает

«концы» кокса в колено 17, далее в цилиндрическую часть 18 и выбрасывает их вперед в камеру 40 печи. При этом сжатый воздух, направляемый в кольцевую полость

21 эжектора по воздухопроводам 27 и 28, оси которых при входе в кольцевую полость

I0

Зо

Зг, 40

65 направлены по касательной к ней, двигаясь по стрелкам «3», создают вращающийся вокруг оси 41 эжектора поток, который увлекает помещенный в кольцевую полость шарик 29. Шарик, вращаясь вокруг оси 41 эжектора, под действием центробежной силы создает колебания всего сопла, находясь в положении, в котором он показан на фиг.

8, за счет направления движения истекающего через щель 22 сжатого воздуха и центробежной силы.

Таким образом, раструб сопла, которое получает колебания в плоскости, перпендикулярной оси 41 эжектора, легко внедряется в кучу «концов» кокса. При этом «концы» кокса, движущиеся в потоке эжектируемого атмосферного воздуха по раструбу, колену и цилиндрической части сопла, получают от их стенок колебания, чем уменьшается трение о них и облегчается движение.

Однако входная площадь раструба 16 в несколько раз больше площади колена и цилиндрической части 18 сопла, поэтому и скорость эжектируемого по стрелке «К» атмосферного воздуха меньше во столько же раз, Эта скорость может быть или недостаточной для транспортировки «концов» кокса или потребуется увеличивать разрежение в эжекторе, что приведет к неэкономичному расходу сжатого воздуха. Для ликвидации этого сжатый воздух подается по воздухопроводу 30 в щель 34, через полости

32 и 33. Щель, которая расположена по всей ширине «L» нижней кромки раструба

16 сопла, направляет поток сжатого воздуха по всей нижней плоскости М раструба сопла.

Сжатый воздух, выходя из щели 34, сдувает поступающие в раструб «концы» кокса в узкую часть 42 сопла, где скорость эжектируемого воздуха достаточна для их транспортировки.

Таким образом, независимо от входной ширины и площади раструба сопло будет всасывать все «концы» кокса и работать экономично. При надвиге до конечного положения сопло за счет формы раструба 16 прикрывает нижнюю часть рамы 39 печи и остальную входную площадь раструба, скорость в раструбе возрастает и «концы» кокса легко всасываются с нижней части рамы

39 печи.

Всасывающе-забрасывающее сопло, пройдя всю кучу «концов» кокса с минимальным зазором «а» между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи, хорошо убирает и забрасывает в камеру печи все «концы» кокса.

Щель в эжекторе для истечения сжатого воздуха регулируется толщиной прокладки

43. При работе сопла дверь с коксовой стороны печи должна быть установлена на место. Управление всем устройством осущест369800 вляется машинистом коксовыталкивателя пз его кабины.

Формула изобретения

1. Устройство для уборки «концов» кокса, содержащее сопло с кольцевым эжектором и раструбом, перемещающуюся балку с воздухопроводами сжатого воздуха, отлич аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства и упрощения его обслуживания, в сопло вмонтированы вертпкальные направляющие, перемещающиеся в пазах, расположенных параллельно балке.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющееся

5 тем, что в нижней кромке раструба сопла выполнена щель, расположенная по всей ширине раструба, к которой подведен трубопровод сжатого воздуха.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл нч а ю1î щееся тем, что в кольцевом узле эжектора смонтирован шариковый вибратор.

bzen2F

Фиг.8 гв

Редактор 0. филиппова Техред А. Камышиикова Корректоры: Л. pacTopryeBa и E. Хмелева

Заказ 798/6 Изд. № 158 Тираж 524 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2